焊接评定XXXX年压力管道检验师培训课件.pptxVIP

焊接评定上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明 工学博士教授级高工,国家高级安全评价师,AWS焊接检验师,国际焊接工程师电话 EMAIL:gufuming1000@126.com 主要内容焊接工艺评定焊工资格评定一、焊接工艺评定焊接工艺评定的目的焊接工艺评定程序焊接工艺评定的判定准则（替代准则）焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS)多种焊接工艺评定标准共存JB 4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉GB 151附录B〈换热管与管板接头的焊接工艺评定〉JB/T 4734附录B〈铝容器焊接工艺评定〉JB/T 4745附录B〈钛容器焊接工艺评定〉GB 50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉SY/T 0452〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉DL/T 868〈焊接工艺评定规程〉石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉焊接工艺评定评定过程中第一个步骤是焊接工艺的完善，这必须在焊工资格评定及产品焊接以前完成，一般情况下，进行焊接工艺评定是显示以下各项的匹配性：1. 母材2．焊接或钎焊填充金属3．焊接工艺4．技术措施还必须注意到工艺评定中没有对评定试验焊工的技能水平提出要求。许多规范认为进行工艺评定对施焊的焊工自动进行评定，但是有的规范工艺评定并不用于判定焊工的能力。国际上焊接工艺评定的三个途径： 方法 I：标准模型评定试验 方法II：工艺评定试验 方法III：免除评定的接头工艺美国焊接学会AWS D1.1“钢结构焊接规范”中。许多工艺都可以免除评定，在焊接领域是独一无二的。免除评定焊接接头为单面V型坡口对接焊缝，单面焊接，根部加金属衬垫材料。表中数据显示，根据不同的焊接方法、厚度及焊接位置，对于规定的焊接方法，根部的间隙可随坡口角度变化。如SMAW工艺，根部间隙及坡口角度的组合有三种选择：根部间隙1/4英寸—45°坡口角度，根部间隙3／8英寸-30°坡口角度，根部间隙1／2英寸-20°坡口角度。在表格右上角插入注明根部间隙及坡口角度的公差的表,为“零件图用”、“装配图用”。1 焊接工艺评定目的（1）材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性（2）焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工）（3）焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。 需要工艺评定的焊缝 （1）受压元件焊缝。?（2）与受压元件相焊的焊缝。?（3）上述焊缝的定位焊缝。?（4）受压元件母材表面堆焊、补焊。试件理化检验焊接工艺评定立项焊接试件编制焊接工艺评定报告编制焊接工艺评定指导书编制焊接工艺规程2 焊接工艺评定程序3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）（1）焊接工艺因素重要因素：影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。补加因素：影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响。当变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。AWS一个主要的区别就是：产品焊缝的每一焊接位置都必须进行工艺评定。ASME和API都使用了焊接工艺评定试验。ASME第九卷“焊接及钎焊评定”涉及到压力容器和管路制造中的焊接和钎焊评定。API 1104“管路及相关设施的焊接标准”主要被美国管道工业在焊接工艺评定和焊工资格评定时使用。 在ASME和API 1104的体系中都确定了一些基本变素。一旦超出了这些规定的极限，就必须开展另一种工艺评定。这些基本变素包括焊接方法、焊接参数、母材类型、母材厚度、填充金属类型及尺寸、焊接工艺措施等。在ASME体系中，这些基本变素必须写入焊接工艺规程（WPS）中，必须注明每一变量的范围。因为如果超出了各个基本变素的极限范围，可能需要进行大量的评定试验以确保完全覆盖。试验条件记录于另一份文件——工艺评定报告（PQR）。因此，一份PQR可能对应着一系列的WPS文件，或反之。ASME工艺评定中有板材和管子两种形状的试件。在API中试件总是管子。焊接后按照规范要求截取试样和进行破坏性试验以判定是否合格在ASME体系中，平焊位置的工艺评定可以覆盖所有位置的评定，API则规定按工作的不同要求，工艺评定的位置为固定或旋转，或是两者均做。但是，这二个位置的任何一个的评定不能覆盖另—个位置。（2）焊缝试件分类 板材对接焊缝适用于管材对接焊缝，反之亦然； 管板角接焊缝适用于板材角接焊缝，反之亦然； 对接焊缝适用于角接焊缝。（3）焊接方法改变焊接方法，需重新评定。（4）焊接因素：接头（坡口）， 焊接材料（填