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— PAGE \* Arabic 1 — t蒸汽锅炉煤改气方案 t蒸汽锅炉煤改气方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]  10t蒸汽锅炉煤改气方案   一、基本情况  青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。  1、锅炉参数  ①额定出力 10t/h  ②额定工作压力 1.25Mpa  ③给水温度 105ОC  ④设计效率≥90%  ⑤使用燃料燃煤  ⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽  ⑦燃烧方式室燃  ⑧电能消耗（风系统） 96.4Kw  2、改造要求  用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标：  1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）  2）保持或提高原锅炉的出力和效率  3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求  4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。  二、改造技术方案  1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点  1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。  2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在130 0℃左右的较高范围。  3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。  2、技术方案总的构思  ①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h  ②考虑到天然气主要成份为CH  4，其燃烧后产生的H  2  O，蒸汽份额较大，故其  辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。  ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。  ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。  ⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。  ⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报  警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。  3、技术方案简要阐述  ①配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M，DN100一体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800  ②拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。  ③拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。  ④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。  ⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。  ⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定（与钢架相连焊接）根据燃烧头的