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- 2021-09-16 发布于上海
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山西煤炭职工联合大学太原分校成人大专班毕业设计(论文) 第1页
1 概述
煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣[1]。刮板输
送机是一种重要的矿山运输机械。由于它结构简单、使用寿命长,
运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便,
在冶金、建材、化工、火电、矿山等行业里得到广泛使用。
本文对刮板输送机进行选型设计,主要有以下几方面:
1、介绍了刮板输送机的工作原理和基本结构构成。
2、介绍了刮板输送机的使用范围和主要类型。
3、介绍了刮板输送机的详细选型计算设计(包括刮板输送机
的机头、机尾、中间部),并进行强度验算,符合要求。
1.1 刮板输送机的工作原理和基本结构组成
刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械[2]。溜槽
是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮
(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,
经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在
溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。
各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全
相同,但主要结构和基本组成部件是相同的。刮板输送机一般是
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由机头部、机身部和机尾部三部分组成,主要功能如下:
1、机头部:由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速
箱和电动机组成。
2、机尾部:机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。
3、机身部:中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板。
4、辅助装置:主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置。
1.2 刮板输送机的使用范围和主要类
刮板输送机适用于煤层倾角不超过 25°的采煤工作面,但对
于间作采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机,适用的煤层角
度一般不超过 10°。煤层倾角大时,要采用防滑措施。目前,采
煤工作面多使用可弯曲刮板输送机,以适应机械化、综合机械化
采煤的需要,与相应的采煤机、金属支架或自移式液压支架配套
使用。
刮板输送机的电动机功率从 7.5KW-1000KW 输送能力从
30t/h-3000t/h 之间,常用的分类方式有以下几种[3]:
(1)按牵引的条数和布置方式,可分为单中链、边双联和中
双链及三链型刮板输送机。
(2)按溜槽的布置方式,可分为重叠式和并列式溜槽刮板输
送机。
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(3)按溜槽的结构,可分为开底式和封底式溜槽刮板输送机。
(4)按卸载方式,可分为端卸式和侧卸式刮板输送机。
(5)按功率大小,可分为轻型(单电动机额定功率小于或等
于40KW )、中型(大于 40KW,小于等于 90KW )和重型(大于
90KW)刮板输送机。
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2 刮板输送机的选型设计计算
1、炮采工作面选型的要求。
工作面要根据煤层的厚薄选用轻型刮板输送机。顶板较好的
工作面,可选用轻型可弯曲的刮板输送机,以便整体移设,缩短
回采作面的非生产时间。顶板较差的工作面,应选用中部槽较窄,
可分解移设的刮板输送机,以适应工作面的顶板管理,确保安全
生产。
2、采煤机械化对刮板输送机的要求
采煤机械化特别是综合机械化,已经使刮板输送机,采煤机,
及液压支架构成了不可分割的整体。无论在结构上或运转上都是
相互关联又相互制约的[4]。为实现机械化,要求刮板输送机除了
要完成运煤,清理机道浮煤外,还要作为采煤机或刨煤机运行的
轨道,以及液压支架向前移动的支点。此外,还要求能在输送机
上设置存放电缆,水管和通讯系统的装置;采用无链牵引采煤机
时,刮板输送机上还应设有采煤机行走用的齿条,链滚和链环等
装置。
3、刮板输送机与采煤机的配合原则。
1)刮板输送机的输
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