普通塑料注射机安全操作规程完整版.docVIP

普通塑料注射机安全操作规程主整版 In order to ensure safe production； according to the production nature of the enterprise, thecharacteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with theactual situation and experienee, the safety operation rules are formulated. ［适用技术操作/规范行为/增强沟通是升效率等场景］ 编 写: 审 核: 时 间: 部 门: 普通塑料注射机安全操作规程完整版 下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活 动规则。具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况 及经验制左出的安全操作守则。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进 行修改。 [-]机器的安装 1、 安装场地的地面要有一定的抗压强 度。如果安装在混凝土基础上,地基的深 度应根据土质来决定”但不得浅于300毫 米。 2、 为了便于保养和管理,在机器的周 围要留有足够的空地。 3、 机器领用精密的水准仪,在二根拉 杆之间放上直尺,在后模板和前模板附近 二处按纵向和横向校准水平,水平可以用 地脚螺栓孔旁边的六个螺栓来调整z所以 在做基础时在地面上放六块70xl00x厚4 毫米的钢板,放置位置见安装基础平面 图。 4、用地脚螺栓将校准的机器固定在基 础上。 5、接通电源,电源为三相四线制； （注意：要接好接地线,检查机身的对地 电阻和电线对地的绝缘电阻是否达到要求 以确保安全）接好冷却水管。 ［二］开车前的准备 1、 清洗各运动表面（拉杆、导轨、导 ff X 2、 从外观检查各紧固件是否有松动现 象z电路、油路和水管的连接是否可靠。 3、 各电气元件和仪表是否接线有松动 是否灵敏。 4、 各电加热圈是否有松动现象,热电 偶与料筒的接触是否良好。 5、 洗清油箱和滤油器,注入260升液 压工作油（液压油或20、30号机械油；冬 季20号、夏季30号） 6、 在各润滑点加注润滑油。 注意:如果发现异常,应及时予以处 理,以防止开车时发生事故。 ［三］机器的使用和试车安全操作规 程 机器的安全装置 1、安全门电器——机械联锁装置 安全门打开时通过行程开关,切断闭 模动作的时间继电器和中间继电器z从而 使闭模电液换向伐的电磁铁。油泵卸荷伐 电磁铁不能得电/使移动模板不能闭合z 确保了操作者安全z （在闭模过程中打开安 全门,则移动模板亦将立即停止前进并马 上自动启模X在安全门打开时,油泵和电 加热圈仍旧是照常工作的。 2、紧急停车开关: 在前模板的前面上装有紧急停车开 关z —旦发生异常可以立即停车。（切断油 泵电机电源和二次控制电源）,以避免事故 的发生。 3. 模具低压保护装置 在模板闭模过程中,撞块压下行程开 关3CK,电磁铁D1失电,大泵卸荷。由 快速变慢速z并且电磁铁D4得电,油路的 压力由远程调压伐V8降至低压。此时,模 具中间即使存在异物,因闭模压力低也无 法夹紧z这就不会损伤模具表面z如果模 具中间没有异物存在,则模具可以一直前 进到接触。这时装在移动模板上的撞杆压 住装在前模板上的限位开关8CK,使D4 失电。油路压力回升到高压,模具得到锁 紧完成锁模动作z调节行程开关撞块的位 置z就可以任意改变保护区域的大小。 4、模具厚度调整装置： —般采用手动调模结构,在后模板的 外平面上有一只大齿轮与拧在拉杆上的四 只小齿轮嘴合z用扳手转动一只小齿轮其 余三只小齿轮也同步转动，使后模板向里 移动或向外移动来调整模具的厚度。小齿 轮外边各有一只薄螺母,此薄螺母与小齿 轮端面要保持2—3毫米的间隙，它们各由 三只内六角螺钉连接在一起,在调整模后 时，必须先将内六角螺钉拧紧，以防止在 工作时产生松动。 ［四］机器操作方式的选择 1、操作方式： a、 ”手动”：拨转操作开关,则各动作 按铭牌指示内容执行。注意:在动作完成之 后必须将开关拨回中间位置。 b、 半自动：关闭安全门,则机器完成 闭模一注射一予塑加料一启模一顶出。 c、 全自动：动作循环周而复始。第一 循环结束至第二循环开始。 时间控制:闭模时间继电器的控制z 自启模结束开始计时,即使结束时开始闭 模。 2、加料方式: 定加料〃位置。 b、后加料：将开关L S 2拨向后加 料〃位置。 ［五］机器的调节装置 1、机器各动作的切换位置是用行程开 关控制的。 2、 予塑加料量的调节：加料量也是通 过行程开关控制。 3、 注射至保压（即一次注射压至二次