关键零部件检验指导书.docxVIP

文件编号：ZB- 关键零部件检验指导书 编 制： 审核： 批准： 2011年4月 编制说明 本检验指导书主要包含关键零部件的通用进厂检验规范。 本指导书严格依据相关的国家标准、行业标准、企业标准、产品图样及技术条件编制而成。 本指导书的更改应严格执行文件和资料更改的相关规定；当进货检验员收到《技术更改通知单》和《技术协议》时，对这些项目必须 逐项检验和验证。 检验员应按照本检验指导书逐向检验和验证，合格时在《进货检验记录》上签名放行入库，不合格时填写《不合格品评审单》 ，认真 描述不合格项及其部位， （必要时可在不合格处做相应标识）并立即通知采购人员反馈，以便及时处理。同时，检验员应及时向供应 商发出整改通知，并验证其整改实施情况。检验结束后检验员应填写《进货检验记录》备查。 进货产品在车间使用过程中对装上车后才能发现功能性问题的采购产品（如电器产品等）必须跟踪检验。 因客车产品的小批量多品种的特点，本检验指导书实施的抽样方案：批量 3件以下全检， 3 件以上外观、标识按 20%抽检，尺寸及功 能项 10%抽检，总抽检件数不超过 6 件。材质及性能主要验证供方提交的检验报告或权威机构检测报告。判定： 1 件不合格即视为该 检验批不合格。 对 3C 规定部件认证的关键零部件，每批产品应验证相应车型的产品一致性，以及认证标志的使用情况。同时每季度检查一次所有关 键零部件3C证书的有效性，产品认证3C标志印刷/模压批准书的有效性。 本检验指导书引用的相关标准不注明年代号，所有标准均应按照最新有效版本执行。 本指导书自发布之日起开始执行。 目录 序号 零部件名称 序号 零部件名称 序号 零部件名称 1 电喇叭 25 地板革 49 轮胎 2 行驶记录仪 26 车内后视镜 50 轮辋 3 组合仪表（车速表） 27 成型顶 51 后桥总成 4 刮水器、洗涤器 28 顶棚、侧围、门内护板材料 52 动力转向器 5 空调制冷装置 29 铝窗 53 制动软管 6 加热器 30 仪表台 54 气制动阀总成 7 线束 31 风道 55 传动轴 8 组合开关 32 扶手杆及护栏 56 前桥总成 9 ABS系统 33 铭牌 57 减振器 10 监视系统 34 门锁 58 转向拉杆总成 11 金属材料 35 安全顶窗 59 稳定杆 12 回复反射器 36 竹胶板 60 前后空气悬架总成 13 前、后雾灯 37 木地板 61 燃油箱总成 14 前组合灯 38 灭火器 62 贮气筒 15 前后示廓灯 39 橡胶密封条 63 方向盘 16 后组合灯 40 商标 64 转向垂臂 17 高位制动灯、牌照灯 41 前后围玻璃钢 65 转向传动轴总成 18 侧标志灯、侧转向灯 42 CNG气瓶 66 气压制动钢管 19 司机椅、旅游车乘客椅 43 高压钢管 67 气压控制元件 20 公交座椅 44 排气消声器 68 散热器 21 玻璃 45 三类底盘 69 缓速器 22 安全带 46 发动机 70 除霜器 23 门泵 47 中冷器 71 用户使用说明书 24 后视镜 48 变速箱 72 发动机舱隔热隔音材料 LNG钢瓶 零部件名称 电喇叭 零部件检验指导书 零部件分类 关键件 版次 型号/图号 / 发布日期 2011/05/01 共1页第1页 序号 检验项目 技术要求 重要度 检验方法 检验频次 备注 1 外观 1） 外部电镀层和涂漆层应均匀、无气泡、无空白、无堆积和无流溢现 象，并应与被覆盖物的表面牢固结合； 2） 外部电镀层及漆层不得有皱缩或起层现象。 3） 产品型号、规格、供应商等与《关键零部件清单》一致。 C 目测 每批抽检 2 3C证书有效 性 3C证书有效 A 网上杳证 每季度 3 性能 应符合QC/T30 ?汽车用电喇叭技术条件 ？所规定的相关要求： 1、 防护等级试验 2、 振动试验 3、 耐电压试验 4、 温度变化试验 5、 盐雾试验 6、 低温试验、咼温试验 7、 湿热试验 8、 漆层试验 10.频谱试验 A 验证供方提交的权 威或自检报告 一次/每年 出口车型电喇叭在-50。和80°温度进行耐低温、耐高温试验后，发音 正常，声压级应符合 QC/T30的规定，其声压级值允许比最低值降低 3dB（A） 喇叭声级90dB （A）?115 dB （A 供方提交的权威检 测报告 首样 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 2011-05-01 标记 处数 更改通知单号 签 字 日期 73 零部件名称 行驶记录仪 零部件检验指导书 零部件分类 关键件 版次 型号/图号 / 发布日期 2011/05/01 共1页第1页 序号 检验项目 技术要求 重要度 检验方法 检验频次 备注 1 外观、标识 1） 文字、图形、标识应耐久、醒目、规范；