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直流电机修理分析及解决方法有哪些一、不能起动可能缘由：①电源无电压；②励磁回路断开；③电刷回路断开；④有电源但电动机不能转动；修理方法：①检查电源及熔断器；②检查励磁绕组及起动器；③检查电枢绕组及电刷换向器接触 直流电机修理分析及解决方法有哪些 一、不能起动可能缘由： ①电源无电压； ②励磁回路断开； ③电刷回路断开； ④有电源但电动机不能转动； 修理方法： ①检查电源及熔断器； ②检查励磁绕组及起动器； ③检查电枢绕组及电刷换向器接触情形； ④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求，应分别进行检查； 二、转速不正常可能缘由： ①转速过高 ; ②转速过低； 修理方法： ①检查电源电压是否过高 . 主磁场是否过弱，电动机负载是否过 轻； ; 检查电刷压力 ; 检查励磁绕组 ②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障 及电刷位置 ; 检查电源电压是否过低及负载是否过重回路是否正常； 三、电刷火花过大可能缘由： ①电刷不在中性线上；②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对；③换向器表面不光滑或云母片凸出；④电动机过载或电源电压过高；⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障；⑥转子动平稳未校正好；修理方法：①调整刷杆位置；②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷；③研磨换向器表面、下刻云母槽；④降低电动机负载及电源电压 ①电刷不在中性线上； ②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对； ③换向器表面不光滑或云母片凸出； ④电动机过载或电源电压过高； ⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障； ⑥转子动平稳未校正好； 修理方法： ①调整刷杆位置； ②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷； ③研磨换向器表面、下刻云母槽； ④降低电动机负载及电源电压； ⑤分别检查缘由； ⑥重新校正转子动平稳； 四、过热或冒烟可能缘由： ①电动机长期过载； ②电源电压过高或过低； ③电枢、磁极、换向极绕组故障； ④起动或正、反转过于频繁； 修理方法： ①更换功率较大的电动机； ②检查电源电压； ③分别检查缘由； ④防止不必要的正、反转； 五、机座带电可能缘由：①各绕组绝缘电阻太低；②出线端与机座相接触；③各绕组绝缘损坏造成对地短路；修理方法：①烘干或重新浸漆；②修复出线端绝缘；③修复绝缘损坏处；一、绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地；1、故障现象机壳带电、 五、机座带电可能缘由： ①各绕组绝缘电阻太低； ②出线端与机座相接触； ③各绕组绝缘损坏造成对地短路； 修理方法： ①烘干或重新浸漆； ②修复出线端绝缘； ③修复绝缘损坏处； 一、绕组接地 指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地； 1、故障现象 机壳带电、掌握线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常 运行； 2、产生缘由 绕组受潮使绝缘电阻下降 ; 电动机长期过载运行 ; 有害气体腐蚀 ; ; 金属异物侵入绕组内部损坏绝缘 ; 重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心 绕组端部碰端盖机座 ; 定、转子磨擦引起绝缘灼伤 与壳体相碰 ; 过电压 ( 如雷击 ) 使绝缘击穿； ; 引出线绝缘损坏 3. 检查方法 (1) 观看法；通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观看有无损耗和 焦黑的痕迹，如有就是接地点； (2) 万用表检查法；用万用表低阻档检查，读数很小，就为接地； (3) 兆欧表法；依据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻 的绝缘电阻，如读数为零，就表示该项绕组接地，但对电机绝缘受 0”处摇摆潮或因事故而击穿，需依据体会判定，一般说来指针在“不定时，可认为其具有肯定的电阻值；(4) 试灯法；假如试灯亮，说明绕组接地，如发觉 0”处摇摆 潮或因事故而击穿，需依据体会判定，一般说来指针在“ 不定时，可认为其具有肯定的电阻值； (4) 试灯法；假如试灯亮，说明绕组接地，如发觉某处伴有火花 或冒烟，就该处为绕组接地故障点；如灯微亮就绝缘有接地击穿；如灯不亮，但测试棒接地时也显现火花，说明绕组尚未击穿，只是严峻受潮；也可用硬木在外壳的止口边缘小扣，敲到某一处等一灭 一亮时，说明电流时通时断，就该处就是接地点； (5) 电流穿烧法；用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快 发热，绝缘物冒烟处即为接地点；应特殊留意小型电机不得超过额 定电流的两倍，时间不超过半分钟 ; 大电机为额定电流的 逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立刻断电； 20%-50%或 (6) 分组剔除法；对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧 损的铜线与铁芯熔在一起；采纳的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最终找出接地点； 此外，仍有高压试验法、磁针探究法、工频振动法等，此处不一 一介绍； 4. 处理方法 (1) 绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到 右时，浇上绝缘漆后再烘干； 60—— 70℃左 (