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磨锐离心泵培训 ;第一部分 关于离心泵;第一部分 关于离心泵;离心泵的主要部件;离心泵的工作原理;离心泵的性能参数;离心泵的能量损失;离心泵的特性曲线; 化工离心泵的压头(扬程)H一般是随流量Q的增大而下降，这是离心泵的一个重要特性; 离心泵的有效功率是指液体从叶轮获得的实际能量，通常用Ne表示，其可由泵的流量和扬程求得 ;; 由离心泵的基本方程可看出，离心泵的压头、流量均与液体的密度无关，说明离心泵特性曲线中的H—Q及?—Q曲线保持不变。但离心泵所需的轴功率则随液体密度的增加而增加，即 N—Q曲线要变，此时泵的轴功率可按公式重新换算.;转速变化特性曲线变化， 在转速变化小于±20%范围内;1.离心泵的气蚀现象 2.离心泵的抗气蚀性能 a.离心泵的气蚀余量 b.离心泵的允许吸上真空度 3.离心泵的允许安装（吸上）高度; 当泵叶片入口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体饱和蒸 汽压时，部分液体将在该处汽化并产生的汽泡，被液流带入叶轮内压力较高处凝结或破裂。由于凝结点处产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。;离心泵的工作点与流量调节; 离心泵在一定转速下有一最高效率点，该点称为设计点，设计点对应的流量、压头和轴功率称为额定流量、额定压头和额定轴功率，标注在泵的铭牌上。一般将最高效率值的92%的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。 ;离心泵的并联与串联; （1）确定输送系统的流量与压头 液体的输送量一般为生产任务所规定，如果流量在一定范围内波动，选泵时应按最大流量考虑。根据输送系统管路的安排，用柏努力方程计算在最大流量下管路所需的压头。 （2）选择泵的类型与型号 首先应根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，然后按已确定的流量Qe和压头He从泵的样本或产品目录中选出合适的型号。显然，选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Qe和压头He完全相符，且考虑到操作条件的变化和备有一定的裕量，所选泵的流量和压头可稍大一点，但在该条件下对应泵的效率应比较高，即点（Qe、He）坐标位置应靠在泵的高效率范围所对应的H-Q曲线下方。型号选出后，应列出该泵的各种性能参数。 （3）核算泵的轴功率 ;第二部分 磨锐泵开机培训;泵的铭牌;;磨锐泵型号的解读;MFR泵的结构;;底座的安装 进出口管路的连接 辅助管路的连接 联轴器的对中 电路的连接 ;磨锐泵启动前的准备;吸入管充满后启动泵,禁止泵在干状态启动运行 观察泵出口压力表 泵不能在出口阀门关闭状态下运行太长时间 让泵在全速满负荷状态下连续运行4小时以上 密切注意泵的工作电流,震动,温度,密封,声音等是否正常 当电机达到额定转速,泵出口压力稳定在关死点扬程,可慢慢开启泵出口阀门获取系统所需压力 只能调整泵出口阀门调节泵的流量和压力 检查各密封处是否有泄漏,填料密封正常泄漏量一般为300~1200ml/h,机械密封应10ml/h 检查泵轴承满负荷时的运行温度应85C;泵出口管路安装了单向阀的情况下,直接切断电机电流 泵出口管路没有安装单向阀的情况下,先关闭泵出口阀,再切断电机电流 在泵停止后,通常情况下需要关闭所以辅助冲洗管路,但加热夹套应根据工艺要求或关闭或保持加温状态 在第一次连续开机和停机后,最好能检查一下泵电机的对中情况及管路上是否有外力等 在环境温度低于O度时,应将泵内液体排尽,以免泵体等承压零件冻裂 如长期停用,应将泵拆卸清洗后包装保管;日常维护(震动,噪音,温度,油位,泄漏,进出口压力等) 季度维护(紧固地基固定螺栓,如泵处于备用或闲置状态,每隔2周进行盘车) 年度维护(检查泵的流量,压力,功率等,如震动,噪音,温度有明显增加,进一部检查) ;水力部分几乎不需要维护,但对输送介质容易结晶的必须每次停机后立即排空并冲洗干净 轴承润滑油须在初次运行200小时后更换,以后按正常频率更换 轴密封的维护,轴密封一般有填料密封和机械密封 驱动部分的维护;;冲洗方案;;;;;;