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第四章供应链管理（SCM）;内容提要;;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生; ;第一节 供应链管理的产生;第一节 供应链管理的产生;供应链 快速反应 供应具有柔性 顾客化定制生产 与最终需求同步生产 控制供应链流程 合作伙伴间的能力是集成的 全面应用电子商务 并行的产品开发;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第二节 供应链基本概念;第三节 供应链管理概述;第三节 供应链管理概述;集成化供应链管理;第三节 供应链管理概述;第三节 供应链管理概述;第三节 供应链管理概述;第三节 供应链管理概述;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;第四节 实施供应链管理的意义;结论;结论;结论; 第二讲 供应链环境下的物流管理 ;一、物 流 ( physical distribution/logistics );物流的定义;;三、物流的活动要素及其设施;链式搬运装置;轨道式搬运车;自动搬运车; 包装 包装机械;包装容器——集装箱;包装容器——集货箱;流通加工 分拣作业;海尔立体仓库;伊利液态奶仓库;托 盘;叉 车;码 垛;冷藏车;信息处理中心;四、物流的发展状况 ;世界物流的发展状况;中国物流的发展状况;五、第 三 方 物 流;第三方物流的定义;第三方物流的前景;第三方物流的优势 ;第三讲 供应链环境下的采购管理;具体内容：;第一节 采购的定义及过程;二、采购活动是连接制造商与供应商的纽带;三、采购过程;第二节 传统的采购模式;传统的采购模式的主要特点 ;第三节 供应链管理环境下的采购;二、基于供应链的采购管理与传统采购管理的异同;订单驱动的采购方式特点 ;2、从采购管理向外部资源管理转变;3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变;第四节 供应链管理环境下的准时采购策略;二、准时采购对供应链管理的意义;三、准时化采购的特点;四、准时采购的基本原则;五、准时采购的方法;六、准时化采购实践分析;1998年我国不同企业供应商的供货准时率情况 ;第五节 供应商管理;二、双赢关系对实施准时化采购的意义;三、双赢供应关系管理 ;四、与供应商的长期契约的制订;案例：本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系 ;第六节 供应商选择 ;（一）影响合作伙伴选择的主要因素;;（二）综合评价指标体系的设置原则;二、合作伙伴综合评价、选择的步骤;三、合作伙伴选择方法;层次分析法 ;;;;;四、处理好供应链企业合作关系的若干问题;案例1 国内面皮供应商与肯德基失之交臂 ;第四讲 供应链管理下的库存控制;第一节 库存管理的基本原理和方法;第一节 库存管理的基本原理和方法;二、定期库存控制(Periodic inventory control) ;三、定量订货控制(Perpetual inventory control) ;1)经济订货批量(EOQ ：Economic Order Quantity ) 基本假设： 需求是均匀的(单位时间内的需求量不变)，需求是已知的常数； 不允许发生缺货； 订货提前期是已知的，且为常数； 交货提前期为零，即瞬时交货； 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)； 订货费与订货批量无关； 维持库存费是库存量的线性函数。 基本参数： P—购买的单位货物的成本； N—年总需求量； S—每次订货费(与供应商的联系费、采购人员旅差费等)； C—单位货物每年的存储成本 Q—订货批量； TC—年总成本；;订购费 年订货费用;第一节 库存管理的基本原理和方法;四、独立需求库存控制方法;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第二节 供应链管理环境下的库存问题;第三节 连续补充库存战略;第四节 供应商管理库存(VMI);第四节 供应商管理库存(VMI);第四节 供应商管理库存(VMI);第五节 联合库存管理;第五节 联合库存管理