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设备事故分析管理制度 一、事故汇报制度  1、 设备发生特大、重大和大设备事故，要爱护现场，马上报告中心调度，中心调度在30分钟内报告公司调度。中心分管平安经理睬同班组长和设备员，调查损坏状况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工作。  2、 一般事故及小设备事故发生后，由中心分管平安经理和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内汇报公司调度。  二、事故处理要求  1 、设备事故的分级管理 各单位应归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。  2、 事故处理的原则 设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受处处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。  3 、应留意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必需铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。  三、设备事故分析  1、 设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。  2、 维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。  3、 检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能准时发觉和排解，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍旧留有平安隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。  4、 设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。  5、 其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等等。  四、事故调查组组成  1、设备事故分析：特大、重大和大设备事故由公司分管经理主持，公司平安生产技术部及中心分管平安经理参与有关人员参与，时间支配应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必需查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。  2、 一般事故由中心分管平安经理主持，设备管理人员及班（组）长以及当事者参与进行分析，经过分析必需查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。  五、事故责任认定  对事故责任认定，必需以严峻?仔细的态度对待。要依据事故调查的所确认的事实，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故的直接责任者和领导责任。在此基础上，依据设备事故发生过程中所起到的的不同作用，再确定事故的主要责任人。最终依据事故后果的责任者应付的责任，提出处理意见和防范措施。  六、写出事故分析报告  调查组在完成上述工作后，依据调查的内容写出书面调查报告。报告内容包括：事故经过、设备损失程度、原因分析、结论意见、责任分析、处理意见、防范措施等内容。  七、事故的处理  1 、设备事故的分级管理 各单位应归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。  2、 事故处理的原则 设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受处处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。  3 、应留意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必需铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。  八、事故损失计算  对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：  1、 修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。  2、 减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。  九、设备事故预防管理  1、 为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必需仔细对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期校验各类平安爱护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到机敏牢靠、仔细开展点检预修工作，要做到防患于未然。  2、 各级生产指挥人员应转变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必需旗帜鲜亮，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。  3、 仔细贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。发觉异常现象，该操作者应马上处理，操作者不能处理的，向修理人员和领导反映准时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。  4、 必需仔细执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）依据润滑表，开展润滑工作。