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金属结构设备及安装工程施工工艺设计 金属结构设备及安装工程施工工艺设计 PAGE / NUMPAGES 金属结构设备及安装工程施工工艺设计 . 金属结构设备及安装工程施工工艺 一、施工控制依照 ㈠水电工程钢闸门制造安装及查收规范》 DL/T5018-94；㈡水电工程启闭系统造、安装及查收规程》 DL/T5019-94 。㈢设备安装工程施工及查收规程》 GB50278-98。㈣设备安装工程施工及查收规程》 GB50278-98。 二、埋件安装 ㈠的埋件安装主要包括轨道、 底槛、门楣、启闭机等的基础埋件。 ㈡安装方法 主要利用汽车吊进行安装，门槽一期砼凿毛，调整预埋钢筋，除去门槽内碴土、积水；设置孔口中心高程及里程测量控制点，清理埋件堆放场所，部署电焊机、起吊设备及作业室。 ㈢埋件安装质量控制措施 必定按图纸要求和规定进行埋件的安装施工。 埋件就位调整达成，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊接牢固，严禁将加固资料直接焊在轨道、 门楣等工作面上或水封座板上。 埋件上全部不锈钢资料的焊接接头， 必定使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 埋件全部工作面上的连接焊缝， 应在安装工作达成和浇注二期砼后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 安装达成后，对付全部的工作表面进行清理， 门槽范围内影响闸门安全运转的外露物必定除去干净，并对埋件的最后清度进行复 测，作好记录报监理人。 安装好的门槽， 除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其 余外露表面，均应按相关施工图纸或技术说明书的规定进行防腐办理。 三、闸门安装 . . ㈠闸门安装采用 10t 汽车式起重机吊装就位， 对齐安装。第一检 查安装部位的土建工程具备安装条件，通往安装现场的运输线路畅 通，专业技术人员依照设计图样编制达成安装工艺及安装技术措施，以作为安装和质检的依照。 闸门安装执行《水利水电工程钢闸门制造安装及查收规定》（DL/T5018-94 ） ㈡准备工作 1．准备好施工用的设备及工器具，并对设备及工器具作稳固保 养，闸门安装采用 5t 汽车式起重机作为起吊设备。 设备清点：对已运抵现场的设备须作全面清点， 如发现出缺损件，应马上找出缺损的原因，并作出相应的解决方法。 设备检查：设备检查包括门叶及附件的检查， 检查构件在运输过程中可否发生变形， 应在设备安装前作合适办理， 达到设计要求后，方可安装。还必定检查门叶附件的质量可否切合设计及规范要求。 设备打扫：打扫部件表面的杂物及门叶附件能转动部分， 即导向轮转动灵便，并加注合适的润滑脂。 安装前对付安装的土建部位进行检查， 交与安装的土建工程必定是经监理工程师检查合格。 ㈢闸门的安装 底槛安装：底槛安装需重点控制底坎的高程、 中心点及不平展度，安装达成，尺寸须达到优异，其余尺寸达到图纸和规范要求。 主、反轨、侧轨安装：主、反轨、侧轨安装以装好的底槛门枕中心线为基准，重点控制主、反轨、侧轨的各项垂直度，主、反轨、侧轨的跨距，主轨及反轨、 侧轨各自距孔中心的距离等尺寸，使其尺寸均达到设计及规范要求后。 门楣安装：为了便于门楣吊装就位， 开初在轨道上定出门楣的横向中心高度线， 并在两主轨道内侧固定两个托脚上， 安装时直接捆绑在门楣中部，将门楣吊落在托脚上，略加调整即可达到要求。门楣 . . 安装达成后，在门楣与两侧轨道相接之处先用连接螺丝拧紧， 此后用 电焊把接缝焊满，最后将反面的连接螺丝全部拧紧，电焊牢固。 锁定装置的安装 锁定结构采用二期浇筑混凝土法， 先进行预埋件安装， 安装中心 以门槽中心为依照，高程测点放在坝顶面，用水平仪控制，其中心及 高程误差切合设计及规范要求。 ㈣闸门安装质量控制措施 闸门安装应按施工图纸的规定进行。 闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接达成，经过测量校正合格后方能进行。全部主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 平面闸门水封装置的安装技术要求应切合规范规定的要求， 应先将橡皮按需要和长度粘接好， 再与水封压板一起配钻螺栓孔。 橡胶水封的螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工， 严禁采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小 1mm。 平板闸门安装达成后，应除去埋件表面和门叶上的全部杂物，特别应注意除去不锈钢水封座板表面的水泥浆。 在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 平板闸门安装达成后应做静平衡试验， 试验方法为：将闸门自由地吊离地面 100mm，经过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左 右方向的倾斜，单吊点平面闸门倾斜不应高出门高的 1/1000 ，且不大于 8mm，平面链轮闸门的倾斜应不高出门高的 1/15000 ，且不大于 3mm，当高出上述规准时，应予以重新调整。 四、启闭机安装 ㈠安装方法 启闭机机械设备的安装按制造厂供应的图纸和技术说明书要求 进行安装、调