底盘间隙仪工作实施细则.doc

底盘间隙仪工作实施细则 一、用途 汽车底盘间隙检测台用于快速检测汽车车轮及悬挂系统的间隙及隐患，以暴露相关机件的装配松旷现象或其他隐患，检查构件存在的潜在故障，以保证车辆的安全运行。 二、主要技术指标 项 目 参 数 型 号 DLJX-10 最大载荷，t 10 滑板数量 2 滑板移动量，mm ±50 滑板最大移动力，kN 20 滑板移动速度，mm/s 60～80 电源电压，V AC380±10% 电机功率，kW 3 驱动方式 液压 单检测板外形尺寸L×W×H，mm 1210×805×256.5 自重，t 1.15 三、基本结构 本检测台由手电筒、电控箱、泵站系统及左、右滑板机构组成。 3.1 电筒 由电机开关、手电开关、按钮↓↑、按钮↓↑、按钮←→以及按钮→←等组成。 3.2 电控箱 内装继电器、接触器，用于控制油泵电机的运转和控制滑板的工作台面向四个方向移动。 3.3 泵站系统 由电动机、齿轮泵、电磁溢流阀、压力表、电磁换向阀、油箱、油缸和油管等组成。 3.4左、右滑板机构 左、右滑板机构均由工作台面、导向机构、滑动轴承等组成。可以使滑板台面沿前、后、左、右四个方向移动。 四、工作原理 其工作原理为手电筒通过电控箱，将控制信号加到工作泵站，工作泵站的液压系统通过电机、油泵、电磁阀和油缸等，产生一定的工作压力，使油缸动作，从而推动左、右滑板横向或纵向运动，以带动车辆车轮的运动。通过手电筒的光线，检验员可清晰地观察车辆转向系统及悬挂系统的状态，从而完成对汽车底盘的检测。 五、安装与调试 5.1 油路连接如图—1所示； 图—1 底盘间隙仪油路连接图 5.2 电器线路连接如附图A所示； 5.3 地基安装位置尺寸见底盘间隙仪地基图。 六、准备工作及注意事项 6.1 将电缆和油管按电路图及油路图连接在各分机上，检查无误，注意油管应清洗干净再装上。 6.2 将32#液压油加在油箱的注油口处，注意油应加到油位指示的刻度线上方。 6.3 接通总电源，按动电机电源开关，使电动机按顺时针方向旋转，如发现电动机逆时针旋转时，应立即停机，调整接线，使电动机按顺时针方向旋转。 6.4 当油缸的活塞运动到底后，即滑板运动两端时，压力表的压力示值为9～10 Mpa。严禁滑板在中间位置上进行调压。 七、操作方法 7.1 检查线路及油路的连接情况，确保正确无误。 7.2 接通电控箱上的总电源开关，将手电筒上的电机电源开关打开，电动机顺时针转动，油泵开始工作 7.3 引车员将汽车前轮驶上工作台面中央位置。 7.4检查纵向间隙：引车员踩汽车制动踏板使前轮制动，检验员按下移动按钮↓↑，3至5秒钟松开，然后按下移动按钮↑↓，3至5秒钟再松开，工作台面纵向移动并回位，如此循环多次，（注意：此按钮操作次数应成偶数）。 此时主要检查： 7.4.1转向节主销与转向节、前桥主销支承孔是否松旷。 7.4.2转向器直、横拉杆球头销是否松旷。 7.4.3转向器支架连接是否松动。 7.4.4钢板弹簧U型螺栓是否松动。 7.4.5独立悬架下摆臂铰接处是否松动和传力斜拉杆胶垫是否磨损松旷等。 7.5检查横向间隙：引车员松开汽车制动踏板，检验员按下移动按钮←→，3至5秒钟松开，然后按下移动按钮→←，3至5秒钟再松开，工作台面横向移动并回位，如此循环多次，（注意：此按钮操作次数也应成偶数）。 蒙城县犇鑫机动车检测有限公司 作业指导书 第 十四 章 第 5 页 共 6 页 第 2 版 第 0 次修订 主题：底盘间隙仪工作实施细则 实施日期： 2012-09-01 此时主要检查： 7.5.1左、右轮毂轴承和主销铰接是否松旷。 7.5.2左、右钢板弹簧及销是否松旷。 7.5.3左、右悬挂其他连接是否松动。 7.5.4前部车架有无裂纹和悬架系统各零件有无裂纹等。 7.6检查结束后，关掉手电筒电源开关，关掉电机电源开关，再关掉总电源开关，检查工作结束。 八、维护与保养 8.1 滑板机构部分 滑板机构机械台体一般在使用了半年后维护一次，其方法是：将滑板卸下，清除设备内尘土及油污，将滑动轴涂一层黄油，使之保持润滑，维护好后将滑板盖上复原。 8.2 电控箱及手电筒部分 在操作时应严格按照说明书上进行，一般不需要维护。 8.3 泵站系统 定期检查油缸、油管及接头、阀体等各部件是否渗漏；定期检查油面高度并及时添加液压油；定期清洗过滤器。 蒙城县犇鑫机动车检测有限公司 作业指导书 第 十四 章 第 6 页 共 6 页 第 2 版 第 0 次修订 主题：底盘间隙仪工作实施细则 实施日期： 2012-09-01 九、常见故障及维修 9.1