华为客户可靠性测试标准.docxVIP

测试标准框架 整体框架 测试样品数 不同工艺测试项选择 外观等级面划分 2.1 外观等级面定义 测量条件及环境的要求 3.2 时间 3.3 位置 3.4 照明 3.5 环境 表面处理可靠性测试方法 4.1 膜厚测试 4.1.1 试验目的 4.1.2 试验条件 4.1.3 合格判据 4.2 抗 MEK（丁酮 ） 测试 4.2.1 试验目的 4.2.2 试验条件 4.2.3 程序 4.2.4 合格判据 4.3 附着力测试 4.3.1 试验目的 4.3.2 试验条件 4.3.3 程序 4.3.4 合格判据 4.3.5 等级描述说明 4.3.6 测试工具 4.4 RCA纸带耐磨测试 4.4.1 试验目的 4.4.2 试验条件 4.4.3 程序 4.4.4 合格判据 4.5 酒精摩擦测试 4.5.1 试验目的 4.5.2 试验条件 4.5.3 程序 4.5.4 合格判据 4.6 橡皮摩擦测试 4.6.1 试验目的 4.6.2 试验条件 4.6.3 程序 4.6.4 合格判据 4.7 振动摩擦测试 4.7.1 试验目的 4.7.2 试验条件 4.7.3 程序 4.7.4 合格判据 4.7.5 说明 4.8 铅笔硬度测试 4.8.1 试验目的 4.8.2 试验条件 4.8.3 程序 3.1 距离 4  4.8.4 合格判据 4.8.5 测试工具 4.9 抗脏污测试 4.9.1 试验目的 4.9.2 试验条件 4.9.3 程序 4.9.4 合格判据 4.10 牛顿笔测试 4.10.1 试验目的 4.10.2 试验条件 4.10.3 程序 4.10.4 合格判据 4.10.5 说明 4.11 显微维氏硬度测试 4.11.1 试验目的 4.11.2 试验条件 4.11.3 程序 4.11.4 合格判据 4.12 耐化妆品测试 4.12.1 试验目的 4.12.2 试验条件 4.12.3 程序 4.12.4 合格判据 4.13 耐手汗测试 4.13.1 试验目的 4.13.2 试验条件 4.13.3 程序 4.13.4 合格判据 4.13.5 说明 4.14 低温存储 4.14.1 试验目的 4.14.2 试验条件 4.14.3 程序 4.14.4 合格判据 4.15 高温存储 4.15.1 试验目的 4.15.2 试验条件 4.15.3 程序 4.15.4 合格判据 4.16 交变湿热 4.16.1 试验目的 4.16.2 试验条件 4.16.3 程序 4.16.4 合格判据 4.17 温度冲击 4.17.1 试验目的 4.17.2 试验条件 4.17.3 程序 4.17.4 合格判据 4.18 太阳辐射 4.18.1 试验目的 4.18.2 试验条件 4.18.3 程序 4.18.4 合格判据 4.18.5 说明 4.19 盐雾测试 4.19.1 试验目的 4.19.2 试验条件 4.19.3 程序 4.19.4 合格判据 4.20 水煮测试 4.20.1 试验目的 4.20.2 试验条件 4.20.3 程序 4.20.4 合格判据 4.20.5 说明 4.21 切片测试 4.21.1 试验目的 4.21.2 试验条件 4.21.3 程序 4.21.4 合格判据 4.22 内部件附着力测试 4.22.1 试验目的 4.22.2 试验条件 4.22.3 程序 4.22.4 合格判据 4.23 内部件交变湿热 4.23.1 试验目的 4.23.2 试验条件 4.23.3 程序 4.23.4 合格判据 4.23.5 说明 4.24 内部件温度冲击 4.24.1 试验目的 4.24.2 试验条件 4.24.3 程序 4.24.4 合格判据 4.25 内部五金件阻抗测试 4.25.1 试验目的 4.25.2 试验条件 4.25.3 程序 4.25.4 合格判据 4.26 内部五金件高温高湿 4.26.1 试验目的 4.26.2 试验条件 4.26.3 程序 4.26.4 合格判据 4.27 钢丝绒测试 4.27.1 试验目的 4.27.2 试验条件 4.27.3 程序 4.27.4 合格判据 4.28 3D 涂层及小部件验证 4.28.1 3D 涂层 4.28.2 小部件 结构件强度测试方法 5.1 强度测试位置识别方 5.1.1 试验目的 5.1.2 试验条件 5.2 落锤测试 5.2.1 试验目的 5.2.2 试验条件 5.2.3 程序 5.2.4 合格判据 5.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 5.7 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4 5.8