312自由基乳液聚合生产工艺.pptxVIP

自由基乳液聚合生产工艺及设备1 乳液聚合生产工艺的特点乳液聚合的定义： 乳液聚合是单体和水在乳化剂的作用下配制成的乳状液中进行的聚合，体系主要由单体、水、乳化剂及水溶性引发剂四种成分组成。1 乳液聚合生产工艺的特点乳液聚合的应用：合成橡胶：丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等 合成树脂：聚氯乙烯及其共聚物、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚丙烯酸酯类共聚物等粘结剂、涂料：白胶、乳胶漆等各种助剂（纺织、造纸、建筑）等1 乳液聚合生产工艺的特点乳液聚合生产的主要特点是：（1） 聚合速度快，分子量高；（2） 以水为介质，成本低。反应体系粘度小，稳定性优良，反应热易导出。可连续操作；（3） 乳液制品可以直接作为涂料和粘合剂。粉料颗粒小，适合于某些特殊使用场合；（4） 由于使用乳化剂，聚合物不纯。后处理复杂，成本高。2 乳液聚合的基本原理乳化现象及乳化液的稳定性如果在水相中加入超过一定数量（临界胶束浓度）的乳化剂，经搅拌后形成乳化液体，停止搅拌后不在分层，此种现象称为乳化现象，此种稳定的非均相液体即是乳状液。 2 乳液聚合的基本原理1、乳状液稳定的条件（1）乳化剂使分散相和分散介质的表面张力降低以表面活性剂作为乳化剂时，乳化剂使分散相和分散介质的界面张力降低, 使液滴和乳胶粒的自然聚集的能力大大降低,因而使体系稳定性提高。但这样仅使液滴和乳胶粒有自聚集倾向，而不能彻底防治液滴之间的聚集。 例如将鱼肝油分散在