《数控机床装调维修技术》习题答案 习题.docxVIP

练习与提高 项目一　FANUC 数控系统连接 任务一 1. 熟悉I/O Link与各端口的连接过程。 2. 观摩一台数控机床的硬件连接。 任务二 1. 简述空气开关在电路中的主要功能。 2. 查阅相关资料，了解继电器的工作原理。 任务三 掌握数控机床电气控制系统的连接及调试。 项目二 ＦＡＮＵＣ 数控机床的操作面板介绍及编程 任务一 1. ＦＡＮＵＣ-０ｉ系统面板组成部分有哪些？ 2. ＦＡＮＵＣ-０ｉ机床面板组成部分有哪些？ 任务二 编写图2-2-13中零件的加工程序并进行加工。 项目三 ＦＡＮＵＣ数控系统数据输入/输出 任务一 1. 如何进入参数设定页面？ 2. 如何处理ＳＷ０１００报警？ 任务二 1. 熟练掌握进入引导系统的方法。 2. 熟练掌握引导系统中ＳＲＡＭ芯片中数据的备份和恢复方法。 3. 熟练掌握引导系统中ＦＬＡＳＨＲＯＭ芯片中数据的备份和恢复方法。 任务三 1. 熟练掌握用ＣＦ卡进行系统参数备份与恢复的方法。 2. 熟练掌握程序、宏变量、工件坐标系数据、螺距误差补偿值等的备份与恢复。 项目四 ＦＡＮＵＣ数控系统数据输入/输出 任务一 1. 了解αｉ系列和βｉ系列主轴放大器模块每个接口电压。 2. 了解αｉ系列和βｉ系列主轴放大器模块每个接口断开出现哪些报警。 任务二 1. 根据三菱通用变频器FR-D700模块接口示意图和端子功能说明,使用万用表测量端子的电压。 2. 根据三菱通用变频器FR-D700模块接口示意图和端子功能说明，进行变频器的接线。 任务三 画出主轴装置的整个流程图。 任务四 1. 熟练使用变频器。 2. 熟练修改变频器参数。 任务五 在各方式下运转主轴?观察主轴监控画面中的信号。 项目五 ＦＡＮＵＣ数控机床进给伺服系统 任务一 1. 掌握αｉ伺服放大器连接总图。 2. 掌握αｉ伺服放大器实物上接口的功能。 3. 绘出αｉ伺服放大器实物上接口导线的具体连接方式。 任务二 1. 了解ＦＳＳＢ参数设置的作用。 2. 掌握ＦＳＳＢ设置方法。 3. 能够熟练设置光缆参数并理解设置的含义。 任务三 1. 熟练进行伺服参数初始化设定页面操作。 2. 掌握具体的伺服电动机设置方法。 任务四 1. 伺服参数调整页面各部分的含义是什么? 2. 熟练操作伺服参数调整页面与系统诊断页面。 3. 理解常见伺服参数调整作用。 项目六 ＦＡＮＵＣ数控系统参数 任务一 熟悉参数的修改过程。 任务二 通过参数设定方式以及工件坐标系设定页面进行工件坐标系设定。 任务三 绘制ＦＡＮＵＣ０ｉ-Ｄ系统数控机床进给运动传动链示意图。 任务四 任务六 项目七 数控系统ＰＭＣ编程 任务一 在操作过程中熟悉ＰＭＣ的结构、信号的组成。 任务二 1. 为什么要进行I/O地址的分配? 2. 如何分配高速输入点，如急停、原点开关? 3. 如果既有操作面板又有０ｉ用Ｉ/Ｏ单元，如图7-2-8所示，手轮应如何连接?地址要如何分配？ 任务三 如何进行Ｙ轴的硬限位超程处理? 任务四 数控机床是如何实现方式选择控制的? 任务五 数控机床轴进给的控制方式是什么？ 任务六 试编写程序，实现主轴变速以１０％增速，１０％减速。 任务七 1. 如何在系统中查看ＰＭＣ的信号状态? 2. 换一种方法进行手动换刀程序的设计？ 项目八 数控机床典型故障诊断与维修 任务一 任务二 机床工作方式有按键式和波段式两种，ＰＭＣ程序设计时有什么不同? 任务三 1. 进行二进制码、格雷码、ＢＣＤ码与十进制码之间的数据转换。 2. 正确应用码制转换功能指令进行进给倍率ＰＭＣ程序设计。 3. 进行手动进给、回参考点控制的ＰＭＣ程序设计。 任务四 任务五 1. 能够进行数控机床工作状态的ＰＭＣ程序设计。 2. 掌握特殊Ｍ代码的应用。 3. 能够设计ＰＭＣ程序并调试。 项目九 数控机床精度检测与调整 任务一 1. 数控机床的安装需要注意哪些问题? 2. 数控系统的连接和调整应注意哪些问题? 3. 数控机床的开机调试顺序是怎样的?精度和功能调整需要注意哪些问题? 任务二 试列举３种以上数控机床维修常用的工具。试列举３种以上数控机床维修常用的仪表，并说明其作用。试列举３种以上数控机床维修常用的仪器，并说明其作用。试列举３种以上数域测试仪器，并说明其作用。 任务三 1. 掌握机床导轨调平的方法。 2. 掌握刀架转位的重复定位精度、刀架转位Ｘ轴方向回转重复定位精度。 项目十 数控车床典型机械结构维护 本项目为实际操作内容，书上无练习与提高内容。