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课程大纲:
什么是6S;
6S的起源、定义;
整理的实施办法;
整顿的实施办法;
清扫的实施办法;
清洁的实施办法;
素养的实施办法;
安全的实施办法;
6S推行步骤;
6S活动的实施技巧;
小结;
答疑。
1
什么是6S?
6S就是: 整理( Seiri )
整頓( Seiton )
清扫( Seiso )
清洁( Seiketsu )
素养( Shitsuke )
安全(Safety )
2
6S的起源
1955年,日本企业针对工作场所提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求和标准的提升,才陆续增加到5个S,从而形成目前广泛推行的5S,也使其重点由环境质量扩充至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。目前不断有人提出6S、7S、8S,但其真谛是一致的,只是不同的企业,有不同的强调重点:
6S:
(1)5S+SAFETY(安全)
(2) 5S+SHIUKANKA(习惯化)
7S:
(1)5S+SAFETY(安全)+SERVICE(服务)
(2)5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)
8S:
(1)5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SOFTWARE(软件设计和运用)
3
6S的定义
整理 : 将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要”的东西,除了要用的东西以外,其它的都清除掉。
整頓 :把留下来的“要”的东西依规定的位置摆放整齐,并明确标识。
清扫 : 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、明亮。
清洁 : 将上面3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行以维持其成果。
素养 : 人人依规定办事,养成良好的习惯。
安全 :使工作场所处于安全、卫生的状况。
4
现场管理经常出现的问题
5
走道与作业区没有定位
6
7
红牌作战-找出不要的东西
w定期举办“红牌作战”活动
如:每季一次或每半年一次
红牌作战对象:
库存品、工作场所、机器设备、空间、地面
红牌作战基准:
过期物品、变质物品、可疑物品
红牌作战心理:以冷静的眼光
“快”、“狠”、“准”!!
8
确定放置场所
将“整理”之后所腾出的场所、橱柜、棚架等空间进行重新规划使用;
按《保管场所确定表》决定放置场所;
物品的放置场所原则上要100%确定;
将最常用的东西放在最近身边的地方,不常用的东西另换位置放置;
物品的保管要定位、定量;
危险品应在特定的场所保管;
无法按规定位置放置的物品,应挂“暂放”标识牌,注明原因、放置日期、负责人、预计放至何时等内容。
9
《保管场所确定表》
使用频率
处理方法
建议场所
不用
全年一次也用不到
报废
特别处理
待处理区
少用
平均2个月~1年用一次
分类管理
集中场所(工具库、仓库)
普通
1~2个月使用1次或以上
放在车间内
各摆放区
常用
1周使用数次
1日使用数次
每小时都使用
工作区内
随手可得
如机台旁
流水线旁
个人工具箱
10
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