金属工艺学课后包括答案.docxVIP

  • 180
  • 0
  • 约5.32千字
  • 约 6页
  • 2021-09-19 发布于山东
  • 举报
金属工艺学课后包括答案 金属工艺学课后包括答案 金属工艺学课后包括答案 金属工艺复习资料 上册 P11 2、画出低碳钢拉伸曲线图, 并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点?假设没有出现缩颈现象, 是否表示试样没有发生塑性变形? 答: b 点发生缩颈现象。 假设没有出现缩颈现象,试样并不是没有发生塑性变形,而是没有产生明显的塑性变形。 5、以下符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么?σ:强度,表示材料在外加拉应力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力,单位MPa。 σs:屈服强度,指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力,单位 MPa。 σb:抗拉强度,指金属材料在拉断前可能承受的最大应力,单位 MPa。 0.2 :屈服强度,试样在产生 0.2% 塑性变形时的应力,单位 MPa。 -1 :疲劳强度,表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力,单位 MPa。 δ:伸长率,试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk:冲击韧性,金属材料在一次性、大能量冲击下,发生断裂,断口处面积所承受的冲击功,单位是 J/cm2 HRC:洛氏硬度,无单位。 HBS:布氏硬度,无单位。表示金属材料在受外加压力作用下, 抵抗局部塑性变形 的能力。 HBW:布氏硬度,无单位。 P23 1、什么是过冷现象,过冷度指什么? 答:过冷现象:实际结晶温度低于理论结晶温度〔平衡结晶温度〕 ,过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。 2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些? 答:同一成分的金属,晶粒越细,其强度硬度,硬度越高,而且塑性和韧性也越 好。途径:〔1〕提高冷却速度,以增加晶核的数目〔增加自身晶核〕 。〔2〕在金属浇注之前,向金属液内参加变质剂进行变质处理以增加外来晶核 〔增加外来晶核〕。〔3〕采用机械,超声波振动,电磁搅拌〔减小晶核体积〕 。 试绘简化的贴碳合金钢的局部, 标出各特性点和符号,填写各区组织名称???这个在书上,图不会画。 。。 P29 、什么是退火?什么是正火?两者的特点和用途有什么不同? 答:将钢加热,保温,然后随炉冷却。 将钢加热到 Ac3 以上 30 ~50℃或 Accm 以上 30 ~50℃,保温后在空气中冷却。正火和退火的不同点:加热后钢的冷却方式不同。 相同点:将钢加热到奥氏体区,使钢进行重结晶,解决了铸件、锻件晶粒粗大、组织不 均匀的问题。 、亚共析钢的淬火温度为何是该如何选择?过低或过高有什么弊端? 答:淬火的目的是为了使钢获得高强度和高硬度。 亚共析钢加热到 Ac3 以上 30 ~50℃,使铁素体充分转变, 获得单一奥氏体, 假设淬火温度低于 Ac3 线,存在软组织铁素体,硬度下降;假设淬火温度大大高于 Ac3 线,奥氏体晶粒粗大, 淬火后获得粗大的马氏体组织,使 σb、 HB 下降。 4、钢在淬火后为什么要立刻回火?三种类型回火的用途有何不同?汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火? 答:淬火钢回火主要目的是消除淬火应力,降低钢的脆性,防止产生裂纹,同时使钢获得所 需的力学性能。 A〕低温回火〔 150~250℃〕:降低内应力和脆性,获得高硬度, 高耐磨性。 〔B〕中温回火〔 350~500℃〕:使钢获得高弹性,高硬度,一定的韧性。 〔C〕高温回火〔 500~650℃〕:使钢获得综合力学性能。 汽车发动机缸盖螺钉承受交变载荷作用, 因此需要有较高的 σb、HB,、αk, 、δ,故采用高 温回火。 P35 第二章 铸造 1、为什么铸造是毛坯生产中的重要方法 ?是从铸造的特点并结合具体例如分析之。答:因为铸造具有如下特点:〔1〕可制成形状复杂的外形和内腔的毛坯。 如箱体,汽缸体等。 2 〕适用范围广,工业上常用的金属材料都可铸造成型且生产批量、 铸造尺寸大小不受限制。 3 〕设备本钱低 , 产品本钱低 , 加工余量小 , 制造本钱低 . 2、什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有何关系?不同化学成分的合 金为何流 动性不同?为什么铸钢的充型能力比铸铁差 ? 答:液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的充型能 力。合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于浇铸出轮廓清晰,簿而复杂的铸件。铸钢和铸铁的化学成分不同,凝固方式不同,具有共晶成分的铸铁在结晶时逐层凝固,已结晶的固体内外表较光滑,对金属液的流动阻力小,故流动性好,充型能力强;而铸钢在结晶时为糊状凝固或中间凝固,初生的树枝状晶体阻碍了金属溶液的流动,故流动性差,充型能力差,所以铸钢的充型能力比铸铁差。 6、什么是顺序凝固原那么?什么是同时凝固原那么?各需用什么措施来实现?上述两种凝固原 那么各适用于哪种场合? 答:顺序凝固原那么: 在铸件厚大部位安放浇口和冒口, 使铸件远离冒口处先凝固,此后是靠

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档