钢架焊接方案.pdfVIP

目 录 1.0 编制依据…………………………………………………… 2 。0 适用范围…………………………………………………… 3.0 工程概况…………………………………………………… 4.0 参加焊接作业人员的资格和要求………………………… 5。0 焊材材料保管与发放……………………………………… 6.0 施工工艺及作业程序……………………………………… 7。0 质量标准…………………………………………………… 8.0 质量检查记录……………………………………………… 9.0 焊缝返修…………………………………………………… 10.0 焊接注意事项及要求…………………………………… 11.0 安全措施………………………………………………… 1 1.0 编制依据： 1.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发【 1996】276 号； 1.2 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 （GB50273-98）； 1。3 《火力发电厂焊接技术规程》 （DL/T869— 2004）; 1.4 〈电力建设施工及验收技术规范〉锅炉机组篇（ DL/T5047-95) ； 1。5 〈火力发电厂焊接热处理技术规程〉 (DL/T819-2002) ； 1。6 《火力施工质量检测及评定标准》焊接篇 (1996 年版）； 1.7 本公司《焊接工艺评定证书》 ； 1.8 甲方提供的图纸及技术要求 . 2 。0 适用范围 本作业指导书适用于淮海中联水泥有限公司 9000KW 余热发电工程机电设备 安装工程钢结构焊接工程。 3.0 工程概况 3.1 AQC 锅炉及 SP 锅炉钢结构焊接。 4 。0 参加焊接作业人员的资格和要求 4.1 焊接技术工作应在责任工程师主持下进行 ;在焊接工程开工前， 根据焊接方案 向有关施工人员进行焊接技术交底； 在施工过程中监督、 知道焊工焊接方案中规 定的参数进行焊接 . 4 。2 焊接检验人员负责本工程焊接质量的检查、监督和验收评定工作 . 4 。3 参加本工程的焊工须经过焊接理论知识和实际操作技能的培训 ,并按照《锅 炉压力容器管道焊工考试规则》 考试合格后上岗， 持证项目盈余所施焊项目一致 . 4 。4 焊工应具有较高的执行焊接工艺的意识，能严格按照焊接工艺指导书（焊 接工艺卡 )和施工规范要求进行施焊，并接受焊接工程师、检验员的指导和监督。 5 。0 焊接材料的保管与发放 5 。1 焊接材料的管理 5 。1.1 焊接材料库 (包括一、二级库）必须每日记录温度和湿度相对参数，必须 具备有去湿装置和远红外灯泡， 以保持库房内温度大于 5℃, 相对湿度不大于 60% 的标准。 5 。1。2 焊材库房必须有专人负责，焊接材料入库前，必须进行验收 , 并做好记 录，入库后的焊接材料必须分类、分牌号、分规格存放，并做好标识。 5．1.3 焊条的烘燥必须按质保书或规定的要求进行，且重复烘燥次数补充二次 （如烘燥次数超过二次，焊条应降级使用或作报废处理） ，并做好烘燥记录。 5.2 焊接材料发放 5．2.1 焊接材料的领用、发放均凭焊条领用单或材料领用单（指分承包方 ) ，且 焊条领用单必须填写施工项目、材质以及焊接材料批号，并有施工班组长签字 . 5 。2.2 焊条头必须在当天下