胶带斗提和熟料拉链机专项检查通报.docx

奥蒙德胶带斗提和熟料拉链机专项检查通报 为了解相关公司奥蒙德斗提和熟料拉链机运行和维护情况，机电 保全部组织奥蒙德公司技术人员对中国厂、芜湖海螺、宁国厂，白马 山、荻港海螺等公司的胶带斗提和熟料拉链机进行了专项检查，现将 检查情况通报如下： —、设备运彳亍脣况 本次对40台胶带斗提和21台熟料拉链机的运行情况进行检查, 从检查结果来看，胶带斗提和熟料拉链机运行基本正常,部分设备由 于运行时间较长，胶带、料斗、头轮、链条、轨道、头轮齿片等易磨 损部件出现了不同程度的磨损。后期，以上部件将是日常检查和维护 维修的重点。 二、设备运行存在的问题 1、胶带跑偏的现象较为普遍。从检查情况来看，部分斗提不同 程度出现跑偏现象。 2、胶带斗提头部下料溜子与斜槽之间的软连接失去膨胀量，在 斗提运行受热膨胀后斜槽被拉起。 3、熟料拉链机头、尾轮齿片磨损严重，一旦磨损量超过热处理层, 磨损将加剧。 4、熟料拉链机链条棍套磨损严重，个别出现裂纹和剥落。 5、熟料拉链机滚轮轮体磨损严重，部分由于跑偏轮缘磨损严重。  6、熟料拉链机行走轨道磨损超限，表面凹凸，部分新更换的轨 道在安装时接头处未按规定留5mm膨胀缝且对接头进行焊接。 三、存在问题的整改建议及管理要求 1、 针对胶带斗提在日常运行中出现的胶带跑偏问题,各公司可 参考《胶带斗提运行维护指导书》内容查找跑偏原因，对胶带进行调 整,防止因严重跑偏造成胶带损伤。同时确认跑偏保护的完好性,以 便及时发现异常情况，避免造成设备事故。 2、 各公司对胶带斗提头部下料溜子与斜槽之间的软连接进行检 查，查看有无破损和漏料现象。同时确认软连接是否有足够的膨胀量, 如已无膨胀量，要求对软连接进行更换，更换的软连接要留出足够的 膨胀量。 3、 头轮齿片在长期运行后会出现磨损，在磨损至一定程度后就 要考虑对齿片进行更换。根据奥蒙德操作维护说明书要求:在齿部硬 化区域磨损后就需要更换，通常在与新齿对比任何部位磨损超过 6mm后即考虑更换，如图所示: 另可根据观察齿面判断磨损情况，在硬化层磨损后应加大检查频次, 因为此时齿片磨损将加剧,磨损周期大幅缩短，如图所示: 硬化层与本体边界线 I谿隸眇已达到硬化层与本 硬化层与本体边界线 I 谿隸眇已达到硬化层与本 4、对部分运行时间较长的拉链机，对链条的衬套、链板磨损情 况和链条伸长量的检查要作为重点项目，定期进行检查和测量。设备 说明书对不同型号链条的零部件尺寸和伸长量做为链条更换的依据 进行了说明。各公司可参考数据对链条进行检查，并结合设备运行实 际情况确定是否对链条进行更换。相关数据汇总表如下： :Txj 链条型号 衬章肓径(mm) 销轴直径 (mm) X50(mm) Xmax(mm) 250 x 60/90 xl2v 54 36 306 308  AU625 66.5 44 317.7 318.6 AU725W 75.95 49.95 328 330 说明：dl X为伸长量测量值，测量位置如图所示。X50和Xmax 分别为伸长量的中间值和最大值，达到最大值时就应考虑更换。 (2 1对于板链式链条X值的测量，测量外链节，不要测量内 链节,如下图所示: 5、 滚轮作为支撑链条的运动部件，日常检查中要重视滚轮的运 转和磨损情况,发现不转动和磨损严重的滚轮要及时更换。根据加油 周期，利用计划检修对滚轮润滑情况进行确认，及时补加润滑脂。同 时注意滚轮备件的验收，重点对轮体的热处理情况和轮体锥度进行验 收，保证备件质量。 6、 定期对熟料拉链机轨道的磨损、轨道的平直和轨道支撑的完 好情况进行检查，发现异常及时进行调整和恢复。根据轨道磨损情况, 适时对轨道进行更换。更换轨道时要按照技术要求，注意预留接头膨 胀缝(5mm ),连接板安装要牢固，接头和连接板不得焊接，轨道与 支撑架焊接时注意焊接位置，不得横向焊接。更换圆弧段轨道时，要 对备件的弧度进行确认。