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注塑车间现场5S作业指导书
文件编号:
Q/BSI.PD47-030
版本号:
A0
起草:
审核:
批准:
生效日期:
页码:
共2页
一、目的
确保车间现场干净、整洁。各类设备、工具归放到位。产品摆放整齐,分类有序。
二、适用范围
注塑车间所有区域、设备、工具、产品等。
三、职责
3-1注塑车间每个岗位的员工负责对本岗位区域的5S负责。
3-2注塑车间每位员工对划分的5S责任区域负责。下表为具体的责任区域划分:
5S责任区划分
5S区域
5S责任人
注塑车间5S总体区域
(组长)
1
1000T/周围辅助设备/1000T前面风扇中转区
2
800T/周围辅助设备/800T前面风扇中转区
3
450T/周围辅助设备/450T前面的风扇中转区
4
160T/垃圾房
5
打包区域/1000T右侧风扇中转区/工具桌/模芯柜
6
模具区域/维修区域
3-3当班员工对现场5S负责,交接班时要做好现场5S交接、监督工作。对交接工作无异议的,必须对本班的5S工作负全责,不得推卸责任!
四.清扫等级
4-1日常清扫,即在工作时间内对现场的清扫。
4-2每班清扫,即在交接班时对现场的清扫,设备,工具的归位放置。
4-3每周大清洁,即在每周五白班下班前一小时对车间所有场地进行清扫,并
对设备,工具分类清扫,清点。(包括机床内部的污水必须排放干净)。
五、操作流程及内容
5-1现场工作区域5S内容
5-1-1现场地上不能有积水。
5-1-2现场地上、设备上不能有明显的塑料粒子、塑料切片、飞边。
5-1-3现场地上、设备上不能有明显的粉尘、油污。且不能有卫生死角。
5-1-4所用的5S清扫工具必须归放到位。
5-1-5生产过程中所产生的垃圾必须分类放置。塑料粒子包装袋与嵌件纸箱须及时
放置到分类垃圾箱。
5-1-6打字机、工作台,平衡机,电脑柜,吸料机,拌料机,储料桶等附属设备在
生产过程中必须全过程保持干净,无粉尘。不得放置与生产无关的物品。
5-2设备、工具的归位,分类放置
5-2-1所有设备必须归位放置,使用后必须归还原位。
5-2-2工具使用后必须归还到工具箱,且摆放整齐、有序。
5-2-3模具放置位置必须与位置图一致。且模具型腔及表面必须清扫干净。
5-2-4拖盘堆放整齐且不能斜放,液压车须放置在指定位置。
5-2-5换模区域使用后须清扫干净,橡胶垫必须归位。
5-3产品要整齐有序的摆放到指定区域,且标识明显、正确。
5-3-1直接放在木托上的风扇摆放整齐,高度不能超过1.5米或大风扇不超
过25层,放置在铁框内的产品堆高高度不得超过铁框外沿,以防倾倒。
5-3-2产品标识、状态明显,不同状态的产品须使用不同的标识,标签。且必须
分类放置。标识内容必须清晰、书写正确。
5-3-3半成品风扇须放置到划分好的指定区域,包装好的产品则直接入成品库,
均须分类放置且摆放整齐。
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