产品环境质量保证手册.pptxVIP

? ;章节号;2.0 手册更改记录;3.0 手册发布令;4.0 总 则;;;;;7.2 欧盟WEEEROHS指令执行时间表. 7.2.1 WEEE执行时间表 ;7.3 产品环境质量保证体系图 ;7.4 顾客要求的识别与确定 7.4.1 市场部负责新产品项目策划时,识别并确定目标销售地区\顾客对产品环境管理物 质及相关环境法规的要求.并分别在“新产品项目策划说明书”、“新产品开发需求 评审表”、“新产品开发任务书”及“工业设计图样及规格书”中予以明确并传达相关 部门，组织相关部门可行性评估。 7.4.2 销售部门负责客户及对产品环境管理物质及相关法规要求的识别和确定,并分别 在“顾客需求评审表”、“出口微波炉生产计划及评审明细表”、“印刷品清单”中予 以明确并传达相关部门，组织相关部门可行性评估。 7.5 设计开发 7.5.1 产品研发与设计部门根据新产品、订单对环境管理物质的要求，选择符合规定环 保要求的零部件、原材料及辅助材料，制定“绿色原、辅材料选用标准”、“环境管 理物质技术标准”，并遵照执行。绿色原、辅材料及零部件必须从美的绿色供应链 处采购或由其提供。 7.5.2 零部件图样、规格书及基准书应记录环境管理物质标准要求，并批准后生效。 7.5.3 供货规格书要求 - 所有零部件、原辅材料必须制定或由供方提供规格书，经专业负责人审核， 标准化、技术专家等相关人员会签，研发部长批准后生效，由供方提供的供货 规格书必须经我公司研发部长承认批准方可生效使用。 - 供货规格书上应详细记录指定的环境管理物质数据，并参照以下内容填写： ;7.6 绿色采购管理 7.6.1 采购工程师负责及时将批准生效的零部件规格书、工程图样、环境管理物质管理 基准、包装标识等相关绿色采购要求以书面形式传达到供方。 7.6.2 绿色采购的供方（包括供方的原材料供方）必须是经我公司品质保证部门认可的 绿色供应链（取得绿色供应链证书） 7.6.3 绿色供应链管理具体依9.0之绿色供应链(MWO-GS)环境质量认定要求. 7.7 绿色标识及可追溯性要求 7.7.1 品质部体系管理负责绿色标识的规范、统???及监督实施，相关部门执行。 7.7.2 绿色标识样式,如下图所示:;7.8 生产管理 7.8.1 总装、配件工艺技术人员负责根据生产工艺的环境管理要求及制程禁用物质清 单，制定、完善并及时更新岗位作业指导书、操作规程等工艺指导性文件，必要 时附操作图片说明，并监督实施。生产工艺文件必须悬挂或张贴于作业现场，方 便、有效地指导员工作业。 7.8.2 现场环境工艺指导文件包括但不限于以下内容: - 设备操作规程 - 岗位作业指导书(包括装配、加工、检验、试验） - MSDS(可由供方提供) - 各工位禁用物质清单 7.8.3 各制造工厂、生产班组、作业岗位必须严格执行相关工艺指导文件及岗位环境管 理要求，做到清洁生产，坚持现场5S、6SK活动，不得使用制程禁止使用物质进 行加工、生产和制造。并保存管理好不使用禁止使用物质的相关记录文件。 7.8.4 各制造工厂、生产班组、作业岗位、仓库必须按规定要求做好原材料、零部件、 半成品环境管理物质质量状态标识，对达到环境管理物质管理基准的原材料、零 部件、半成品必须做好并保持“绿色标识”，最好分区存放，以防止误用。各级主 管及现场管理人员负责对工艺纪律、现场管理、标识的监督和管理。 7.9 检验控制 7.9.1 对新增部件、材料及需要重新确认的工程变更，可能影响环境管理物质的情况下, 在提供首批量产物料时，供方必须提供“不使用禁用物质保证书”，附ICP测试报 告、原材料成份表、数据分析表，连同供方的出厂检验报告一同交IQC验证。 7.9.2 IQC必须认真仔细验证零部件、原材料关于环境管理物质相关资料的完整性和符 合性，并检查有无绿色标识，经验证符合要求后，方可作为合格品入仓，否则作 不合格品处理，按《不合格品控制程序》执行。 7.9.3 LQC\IPQC\OQC负责首件检验、制程巡回检验及最终检验，发现异常及时向相关主 管报告并妥善处理，包括对不合格品的标识、隔离，甚至暂停生产。具体依《不 合格品控制程序》、《不符合、纠正预防措施管理程序》。 7.9.4 品保室供应商