本科毕业设计论文--a7车型防冻液加注不满qc小组活动成果报告.pdfVIP

2 0 1 6 年 度 富 路 车 业 优秀 QC小组成果申报材料 QC 小组活动成果报告 课题名称 : A7 车型防冻液加注不满 课题类型 : 生产现场反馈 小组名称 : 超越小组 A7 车型防冻液加注不满 小组全称： 超越小组 一、 小组概述 二、 选择课题 三、 现状调查 四、 设定目标 五、 原因分析及真因确认 六、 制订对策及实施 七、 效果确认 八、 制订巩固措施 九、 总结与下一步打算 - 1 - 一、小组概述 1.1 、简介 总装车间超越小组成立于 2014 年 12 月 31 日，期间共计立项 38 条问 题，其中已达成目标，闭环 27 条， 1 条因车型退市取消立项， 8 条立项分 析解决中。 1.2 、小组成员 总装车间超越小组成员共计： 6 人，分别为： 二、选择课题 2.1 、课题立项选择 QC 小组成员接到班长反馈生产的 A7 车型批量存在防冻液加注不满现 象，造成车间问题车辆需二次加液，为提高产品质量和生产效率，特对此 问题进行立项。 2.2 、课题选择理由 ①、防冻液加注不满影响车间合格率； ②、加注不满的车辆需进行人工二次加注防冻液，严重影响生产效率， 浪费人力； ③、在二次人工加注时，易造成防冻液洒落，存在浪费，且造成地面 - 2 - 湿滑，存在安全隐患。 三、现状调查 3.1 、现状观察： QC 小组成员在现场观察，防冻液加注机加注设定值为： 10.00L ，实际 加注值为： 6.45L ，达不到加注标准量。 四、设定目标 4.1 、设定目标 A7 车型防冻液加注不满问题自 14 年 12 月份出现频次为每 10 辆车存 在七八辆，该问题批量出现，经 QC 小组人员讨论决定，将目标设定于 15 年 1 月份底努力将该问题降低 90%，降低手动补液的频次。 降低 9 - 3 - 90% 6 4.2 、制定计划 五、原因分析及真因确认 小组利用头脑风暴法从人、机、料、法、环方面查找有可能导致该问 题的原因，并根据原因绘制鱼骨图进行分析 5.1 、人员方面 - 4 - 小组分析可能存在： 防冻液加注工位人员变化，替岗人员对设备操作不熟练，设备参数设 定不熟悉？ 经对 4M 变化点记录查看，近期内防冻液加注工位未发生人员变化， 此原因不成立。 5.2 、设备方面 小组分析可能存在： 原因一：加注机设定参数不当？ 小组成员联系车间设备保全