锚杆框架梁及锚索框架梁.pdfVIP

⑹锚杆框架梁 锚杆框架梁施工流程为施工准备→钻孔→清孔→锚杆制安→锚孔注浆→框 架梁施工→验收封锚。 锚杆框架梁施工工艺见图 2.2.2-1 。 劳力材料机具准备 加工锚杆，下料，焊接 场地整平 钢筋下料 锚杆防锈处理 定位放线 运至工地 确定柱顶标高 清除土体，钻机钻孔 安装锚杆 锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔 开挖竖向肋柱坑槽 搭模，架设钢筋，锚具定位 浇注竖向肋柱 张拉锚索 锚杆外露部分混凝土封头 顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注 清除碎落台土体，施工框架梁基础，平整表面 施工下层边坡 图 2.2.2-1 框架梁 ( 锚杆 ) 施工工艺框图 ①工艺性试验 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验， 试验孔数不少于 3 孔，以验证锚 固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长 3m，采用 HRB335级热轧钢 筋。同时，施工前作好地面排水系统，尽量避免雨季施工。 ②钻孔 锚孔孔深一般 6～8m，孔距 3.0m，钻孔孔径采用 70mm，与坡面垂直施作。 钻孔采用风动潜孔锤冲击钻机。 在施工前确定锚杆钻孔的孔位、钻孔方位、打入标桩，注明钻孔编号。 钻机安装应做到“正、平、稳、固”的要求，确保钻机受力后不摇摆、不移 位。钻机安装好后，应进行全面质量检查，并用测量方法检查钻机方位、倾角、 水平度和开孔钻头落点差，检查合格后再进行试车检查。 钻孔完成后必须用高压空气 ( 风压 0.2 ～0.4MPa)将孔中岩粉排除干净。 锚杆孔必须采用风动钻进， 钻孔完成后采用高压风清孔， 清除孔内岩粉和积 水，严禁水冲钻进，严禁用高压水清孔。 ③锚杆安放 锚杆采用 HRB335级热轧钢筋，须符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢 筋》 (GB1499)的规定，采用 2 根 Φ20mm或 25mm螺纹钢筋。。 杆体放入钻孔之前，应检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。 安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随一同放入钻孔，注浆管头 部距孔底宜为 5～10cm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 杆件插入孔内深度不应小于锚杆设计要求， 杆体安装后不得随意敲击， 不得 悬挂重物。 ④注浆锚固 锚孔内灌注 M30水泥砂浆，使用 Po42.5 普通硅酸盐水泥。水灰比宜为 0.38 ～ 0.5, 灰砂比宜为 0.8 ～1.5 。 注浆采用孔底返浆法一次注浆技术。 用砂浆泵通过一根注浆管自孔底开始注 浆，待浆液流出孔口时，将孔口封堵，继续以 0.4 ～0.6MPa压力注浆，并稳压数 分钟注浆结束。