八达镁业合金工艺培训.pptx

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山西八达镁业有限公司 镁合金工艺培训 作者: 翟海涛 电话镁的密度小,易于燃烧,在空气中加热时,金属镁在632℃~635℃开始燃烧。液态下遇到冷的工具工装容易发生爆炸, 镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆,铍,锶和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度,可以作为结构材料广泛应用。镁合金材料具有以下优点: (1)重量轻  镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者,它的比重为铝合金的68%,锌合金的27%,钢铁的23%,它除了做3C产品的外壳、内部结构件外,还是汽车、飞机等零件的优秀材料。 (2)比强度、比刚度高  镁合金的比强度明显高于铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当,而远远高于工程塑料,为一般塑料的10倍。 (3)耐振动性好  在相同载荷下,减振性是铝的100倍,钛合金的300~500倍。 ;(4)电磁屏蔽性佳  3C产品的外壳(手机及电脑等)要能够提供优越的抗电磁保护作用,而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。 (5)散热性好  一般金属的热传导性是塑料的数百倍,镁合金的热传导性略低于铝合金及铜合金,远高于钛合金,比热则与水接近,是常用合金中最高者。 (6)质感佳  镁合金的外观及触摸质感极佳,使产品更具豪华感。 (7)可回收性好  只要花费相当于新料价格的4%,就可将镁合金制品及废料回收利用。 (8)稳定的资源提供: 镁元素在地壳中的储量居第八位,大部分的镁原料自海水中提炼,所以它的资源稳定、充分。 (9) 主要用于,汽车,航空,电子,钢铁脱硫 ,铝合金元素添加,除氧剂。;二、镁合金产品种类及成分要求;铝:改善压铸件的铸造性能,提高铸件强度,铝含量越高,耐蚀性越好。但是有形成显微疏松的倾向。 锌:锌可以提高铸件的抗蠕变性能,对防腐蚀性能有负面影响。 锰:容易与有害杂质元素化合,从而清除了铁对抗蚀性的有害影响,使得腐蚀速率大大降低。Mn在镁合金中存在有两类作用:一是作为合金元素,可以提高镁合金的韧性,如AM60;二是形成中间相。Mg-Mn系合??的铸造工艺性能差,凝固收缩大,热裂倾向较高。 铍:在很低浓度下明显降低熔体表面氧化,但导致晶粒粗大。 硅:可形成稳定化合物Mg2Si,对合金起到强化效果,对腐蚀性有害。 铁/铜:合金中的有害元素,必须严格控制,特别是铁,对腐蚀性极为不利。 ;说明 1)AL含量控制:根据废料添加情况来确定,可补加,尽量避免超高再调整(铝高镁锭调整时,适当延长精炼时间10MIN;如锅太满,提渣后调整,在搅拌30MIN) 2)Mn含量控制:MnCl 670-690℃就开始添加,避免高温烧损 3)S i 含量控制:言必信硅控制在≤0.45%,中科亚美AZ91D硅控制≤0.55% 4)Fe 含量控制:AZ91D浇铸温度控制在640-650℃;AM50A/AM60B浇铸温度控制在655-665℃ 5)Be 含量控制:圆坩埚里面一次补够,尽量避免长炉二次补加 ;说明 1)粗镁:粗镁一般要求表面致密,有金属光泽,无表面发黑氧化严重等现象(当粗镁质量过差时,熔剂用量适当增加)。 2)镁废料: a.废料使用时需要注意Cu丝、Ni片、Al合金、Zn合金、钢丝轮、水泥块不要入炉 b.渣块质量较差,间隔一两炉添加 c.回收渣添加注意量的控制,分炉/间隔添加,保证合金质量 3)铝锭: 八达进厂铝锭为Al99.70,但是对Fe有特殊要求(≤0.12),河津铝厂Fe一般为0.20,不满足进厂验收标准,榆铝能满足进厂验收标准 4)氯化锰≥97.00% 5)锌 锭 ≥99.95% 6)铝 铍 Be 0.9-1.2%;一)溶解剂、覆盖剂:;熔剂中各组分作用说明: 1)块熔剂/粉熔剂 1.1 MgCl2在表面形成保护气氛,阻缓镁液的氧化;对合金中MgO/MgN等杂质物有良好的吸附能力。 1.2 KCl降低熔剂表面张力和粘度,使熔剂在镁合金形成薄薄保护层;提高熔剂的稳定性,抑制氯化镁加热脱水后的水解过程,减少氯化镁在脱水操作中的损失; 1.3)NaCl降低熔剂熔点; 1.4)BaCl2密度大,可作为熔剂的加重剂,已增大熔剂与镁液之间的密度,使熔剂与镁液更容易分离; 1.5)CaF 可用来提高熔剂的粘度和精炼性能,使熔剂与合金液有好的分离性; 2) 长炉精炼(配料):覆盖剂+萤石粉=2:2公斤 3) 覆盖剂 3.1)(保护镁液不被氧化)(江阴生

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