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项目七 高炉休、复风的处理
一、教学目标
1.熟知高炉休、复风的准备、注意事项和处理措施。
二、课时分配
本项目共1个任务,安排2课时。
三、教学重点
本项目通过对高炉休复风的准备、注意事项和处理措施的学习,使学生掌握相关知识。
四、教学难点
掌握高炉休复风的准备、注意事项和处理措施。
五、教学内容
任务一 高炉休风、复风的处理
知识储备
(1)若休风时间大于 4h ,为保证煤气系统的安全,必须赶煤气(若休风时间小于 4h ,则可以考虑不赶煤气)。
(2)赶煤气必须在封口全部堵完泥的情况下进行(目的是确保风口不再进风,哪怕是自然风—空气,不再产生煤气)。由炉前作业长确认堵风口完毕后通知运转组长派人执行赶煤气。
(3)赶煤气一般采用蒸汽(或 N 2 )作为介质从炉顶 DC — 1VS — 2VS —高压阀组—水封前放散阀,通过顺次打开放散阀(见运转操作顺序),达到赶煤气的目的。赶煤气所需的时间(实际)为 1 小时左右。
(4)在 DC 的煤气放散阀处取样,当煤气( CO )小于 50ppm ,则可以认为赶煤气完毕。
(5)凡是赶煤气的系统(或容器)在送风前一定要通入蒸气(或 N 2 ),送煤气时按引煤气规程手顺进行。
(6)若休风时在煤气系统(炉顶设备,煤气清洗系统、热风炉系统)要进行动火作业,则要除了办理动火证之外,必须进行赶煤气作业,一般说来在有压力的情况下要进行焊补作业不易焊接封牢,多数要进行休风赶煤气之后在进行。
任务实施
一、休风的准备工作和注意事项
(1)计划休风应按定修计划执行,非计划休风应由工艺工程师同意;紧急休风由高炉工长决定,休风立即向总调度报告。
(2)计划休风和非计划休风,都应在出净渣铁后进行,并要缓慢放风,防止风口灌渣。
(3)休风前应保持充足的炉温,计划休风按休风方案执行。
(4)休风前悬料,应在坐料后休风。
(5)休风时间超过四小时,应适当关小冷却水,使进出水温差保持上限。
(6)风口漏水,应在休风后更换 . 若其它冷却设备漏水,应将冷却水关小并报告炼铁工程师。
(7)长期休风或炉顶煤气系统检修时,炉顶必须煤气点火,煤气系统动火,应有安全科办理动火手续,并提出安全措施。
二、长期休风及送风作业1. 计划休风时的加焦炭量
(1) 休风时的加焦炭量确定(焦碳负荷调整量)
(2)休风前一天炉温变化时的 O/C调整量
(3)确认蒸气及氮气供应
2. 休风程序
4. 休风中作业
(1)高炉炉体冷却水调整。休风后两小时,可适当关小冷却水,使进出水温差保持上限。休风前一小时,冷却水恢复正常。
(2)休风中的设备检查。
(3)休风检修进度的掌握:高炉工长应适时掌握设备检修进度,以便正确确定送风时间。
5. 送风准备
(1)设备检修完 所有检修的设备试运转正常。
(2)送风前联络 鼓风机:预定送风前 1 小时发出启动风机信号。煤气调度:预定送风前 1 小时联络。高炉及辅助系统:预定送风前 1 小时通知。
(3)送风准备作业 高炉炉体检查完成确认,预定送风前 1 小时。预定送风前 30min送风准备操作:炉顶点火人孔及煤气系统各人孔关闭;确认遮断阀及倒流阀处于关闭状态;炉顶通蒸汽,重力除尘器上下通氮气,布袋通氮气;清除风口堵泥,上严风口及吹管,视孔盖关闭;插入煤枪。
(4)送风前点检 预定送风前 1 小时开始,送风设备安装严密冷却水压﹑水量恢复正常铁口及其它部位冷却正常。
6. 送风操作
三、短期休风复风操作程序
1. 适用范围
因设备故障(风口破损,煤气系统故障,炉顶上料设备故障等)或其他方面问题,致使高炉进程可能受到破坏时,应进行短期休风处理。短期休风由高炉工长提出,经分厂同意后进行,并与燃气等单位联系。
2. 短期休风的注意事项
(1)高炉工长在短期休风之前应充分估计当时的高炉炉况和预计的休风时间,适量的进行加焦补热。补焦量可参照长期休风补焦量执行。
(2)短期休风前高炉工长应及时通知检修单位,以便检修单位尽快对检修项目做出安排。
(3)短期休风时,高炉工长应尽可能做出休风计划,使休风,送风等操作有计划进行。
(4)短期休风中,高炉工长负责高炉本体及炉顶主要设备的点检,具体方法按“休风中的设备检查”执行。
3. 休风程序按上述休风程序执行。
4. 短期休风后送风程序:按长期休风后送风准备及送风操作执行
四、紧急休风
1. 适用范围
当高炉发生突发事故必须立即休风,应紧急休风处理。
2. 紧急休风程序
(1)事故确认 现场发现警报报警。事故现场监视,注意安全,防止二次事故按“事故处理标准”执行。
(2)拉响高炉警报 拉响警报,打开紧急休风信号,通知全体人员,并广播事故方位和类型。注意事项: ① 停止重力除尘打灰作业; ② 热风炉换炉停止;③ 有出铁条件的铁口立即出铁。
(3)紧急操作 停 TRT ;高压阀组锁
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