平山转炉施工方案.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 工程概况： 1.1 平山敬业钢铁公司30t转炉工程为敬业集团一期扩建项目。位于平山县南甸镇，我公司承担项目有砼柱子安装、钢吊车梁制作安装、部分轨道安装、炼钢高层框架的制作安装。除炼钢车间外均为单层厂房，厂房总计五跨，26线，柱距6m，柱顶标高23.695m。总长144.070m，总宽99.500m，最高安装处42.700m，砼安装总量1106.57m3，钢结构制安2000t。 1.2整个工程砼柱共计90根,其中“工”字型柱38根，双肢柱52根，其中单柱体积19.311m3,重48.3t，柱长25.245m的6根柱为最大单元,体积在15m3以上单柱共计38根。 1.3吊车梁共计112根，安装标高（最高）15.290m，单根梁最长18m，重11.266t。 1.4 构件一览表： 构件名称 数量（根） 最大单重t/根 备 注 砼柱子 90 48.3 吊车梁 112 18 框架结构 无详图 施工布置： 2.1 总体布置： 为了保证构件的制作质量和安装工期，决定由板材加工的构件（包括吊车梁、炼钢车间框架柱、平台梁等）在唐山工业园制作，剩余型材构件及制动板在钢厂新厂区制作。 2.2 现场制作厂地布置： 在安装现场以西600m处，对其进行平整夯实。在甲方给定的电源处布置配电箱。搭设临时平台，并设排水设施。（详见现场布置图）。制作用电量500KVA，制作面积30m*80m=2400m2。 2.3 构件运输： 全部构件均采用公路运输。运输时应注意以下几点： （1）按现场安装顺序运输。 （2）装卸时对构件进行保护。 （3）附有构件出厂清单。 （4）运输车辆安全性能良好，运输时不能超限，并有封车设施。 2.4 现场材料、构件清点、堆放 2.5安装施工用电：380KW。 6施工工期：见施工网络计划。 3. 安装 3.1 安装前准备。 （1）审核土建单位提供的施工测量资料，对基础进行复查验收，检查行列线间距、基础中心线、杯口、杯底标高等，若有超差及时上报处理。 （2）吊装前对砼预制柱的几何尺寸及柱身弹出的中心线进行复查，在适当位置做出标高标记，测量柱底至柱牛腿，及柱底至柱顶的实际长度。 3.2 吊装机具选择 由现场条件、构件几何尺寸及最大构件重量、业主要求工期决定选择150t履带吊E、F、G列砼柱，100 t履带吊，50t履带吊吊装A、B、C、D列砼柱及吊车梁，300tm 3.3 安装 在砼预制柱的预留吊装孔处系绳扣，起钩缓慢并观察砼柱刚度情况。当柱脚插入杯口后应悬离适当距离进行对位，对位时应从柱的四周向杯口放入8个楔块，并用橇棍拔动柱脚，使柱身中心线对准杯口中心线，并使柱身保持垂直，柱就位后应先将楔块略微打紧，微松吊钩，检查柱沉入杯底对口情况，若符合要求可将楔块打紧作柱的临时固定，然后回钩。 采用2台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的中心线是否垂直，当垂直度偏差较小时，可敲打楔块纠正，若偏差较大时可采用千斤顶平顶法校正。 校正合格的柱子应立即作永久固定，即浇筑砼。在杯口空隙中浇筑的砼强度应与砼强度等同或高于砼柱的强度，浇筑分二次进行，第一次浇筑至楔块底面，待砼强度达到25%时拔支楔块，再将砼浇满至杯口，待第二次浇筑的砼强度达17%以上才可吊装上部构件。 3.4 吊车梁的吊装 3.5吊车梁系统高强螺栓施工 （1）运到工地的高强螺栓连接副应按出厂批复检验其紧固轴力平均值和变异系数，检验结果应符合《钢结构扭剪型高强螺栓连接技术条件》（GB3633）规定，并由检验部门出据检验报告。 （2） 检验高强螺栓连接面摩擦面的抗滑移系数，符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82—91》中有关规定。 （1）本工程高强螺栓连接主要用于吊车梁与制动板等处的连接,构件安装过程中不得用高强螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 （2）高强螺栓安装时严禁强行穿入螺栓（如锤敲打），如不能自由穿入时，应用铰刀进行修孔，修整后的孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。 （3）安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁气割 扩孔。 （4）高强螺栓的拧紧分初拧、终拧，并按一定顺序施拧，初拧扭矩值应符合（JGJ82—91）中有关规定。扭剪型的高强螺栓终拧检查以目测尾部梅花头拧断为合格。 （5）经检查合格后的高强螺栓连接处，应按设计要求涂漆防锈。 4. 质量保证措施 4. 1 基础验收 基础必须认真检查验收,安装必须取得基础验收合格的交接资料(包括基础强度、外形尺寸、中心线和标高的测量记录，做好记录，基础验收合格后，做出明显标记并妥善保护。 4. 2 材料构件验收运输 所用钢材、材质及型号必须符合设计要求，如有代用必须征得甲方或设计部门同意并签字，