化学纤维概述.ppt

一、化学纤维的诞生与应用 稳定的，持续发展的原料来源。 穿衣状况改善。 性能可以人为改变和控制。 民用。 工农业。 交通运输。 医疗。 国防。 宇航。 ;二、种类（一）人造纤维1、粘胶纤维：以木材，棉短绒，芦苇，甘蔗渣等植物纤维素为原料制成。2、人造蛋白质纤维：大豆纤维（不是纯蛋白）。 （二）合成纤维 1、 普通合成纤维 2、 特种纤维（1）氨纶 （莱卡）。弹性纤维。（2）芳纶。耐高温、高绝缘、高强度（3）氟纶。耐腐蚀纤维（4）导电纤维。金属的，复合的。（5）碳纤维。复合材料的骨架增强材料;(三) 按照形态结构分类 长丝：纤维长度愈长，愈易纺成强力的机纺纱（ SpunYarn ），可增加纤维间络合性。太长会使纺纱等加工操作发生困难。 ;超细纤维： 纺制同一支数（Count）机纺纱，纤维愈细愈可增加纤维相互间络合，纱强度也愈大，但太细，纤维强度太小，易发生损伤。　 因而棉纺中的棉纤维纤度须在1.5d(1.6dtex)以上；纤维愈细愈可改善制品外观、触感。;化学纤维;三、化学纤维的制造 （一）纺丝液的制备成纤高聚物满足三个条件： ①线性分子结构； ②适当分子量； ③凝固后的纤维，大分子间应具有足够的结合能。为使纺丝液具有均匀和良好纺丝性能，纺丝液还必须进行混合，过滤，脱泡。 在纺丝液中加入不同量消光剂（二氧化钛），可生产不同光泽的纤维：有光，半光，无光。加入颜料，可生产色牢度很好的有色纤维。;（二）纺丝成形：1、熔体纺丝： 2、溶液纺丝： （1）湿法纺丝 （2）干法纺丝 新纺丝方法: 热压法：加热温度低于熔点，软化，高压使其从孔中喷出，冷却成形；裂膜成纤法：熔融挤压为薄膜，用切刀或针刺使之破裂成条。喷射纺丝：纺丝液压出后，受高速气流喷吹，并进行高倍拉伸，纤维直径小于0.5-3μm，成超细纤维。高速纺丝：POY丝;（三）后加工 经过纺丝工序，高聚物初具纤维形态，称“初生丝”。短纤维后加工路线。①集束→②拉伸（关键工序，产生不同力学类型纤维）→③上油→④卷曲→⑤干燥热定形（热定形是为了消除纤???在拉伸时所产生的内应力，确保后期使用结构的稳定性。）→⑥切断、打包。;第二节 化纤性能检验一、 长度：1、等长纤维（棉型化纤）的长度测定 （1）中段切断称重法： （异长纤维不能用此法）式中：Ln——平均长度（mm）；W——纤维总重（mg）；Wc——中段重（mg）Lc——中段长度（mm）。 （2）手扯法：用手扯法将纤维整理成两端平齐的纤维束，在用钢尺量取其长度。 ;2、异长纤维（毛型化纤）具有一定长短差异，纺出的纱线品质比等长纤维纱好。 （1）梳片式长度仪：方法与毛纤维的类似。（2）单根测量：测得根数加权平均长度Ln。 （3）电子自动化仪器测量二、细度：纤维的光泽，抗起球，抗活，膨松性，保暖性受细度影响。;三、密度： 利用密度可研究纤维内部大分子排列状况，结晶程度，化纤制造工艺是否正常及对纤维结构的影响。根据纤维的密度可计算出纤维的结晶度：;四、卷曲：提高抱合力，可纺性，增加纤维弹性，对织物风格也有一定影响，表征卷曲性能的指标有以下几个：;五、其它性能检验：含油，回潮，强伸度（拉伸，湿态，钩接、打结强度），疵点等。;棉纺工艺梗概;15;16;17;18;19;20;21;纺织纤维的鉴别一、 手感目测法： 可有效地鉴别天然纤维——棉、毛、丝、麻，对化学纤维则显得无能为力（除普通粘胶外）。 具体方法： 1、手感及强度 棉、麻手感较硬，羊毛软，蚕丝、粘胶纤维、锦纶手感适中。 2、伸长度 拉伸时棉、麻伸长度较小；毛、醋酯伸长较大；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。4、重量 棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。 ;纺织纤维系统鉴别一般步骤;如不溶解 36%~38%盐酸如溶解（为锦纶）：再可用15%盐酸，溶解的为（锦纶6），不溶解的为（锦纶66）如不溶解 65%~68%硝酸如溶解（为腈纶）如不溶解40%氢氧化钠如溶解（为涤纶）如不溶解（为丙纶）;二、 燃烧法根据各种纤维在烧烧中所表现出来的燃烧状态，加以区别，对燃烧性状接近者，不能区别。 常用纺织纤维燃烧特征 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 嗅觉 灰烬 形状 棉 近焰即燃 燃烧续燃较快 有余辉 燃纸味 极少 柔软、黑色