充填工艺技术课件.pptx

第二章 充填机械1.掌握基本的计量方法；2.掌握容积式、称重式、计数式等典型计量装置的结构及工作原理。科学的灵感，决不是坐等可以等来的。如果说，科学上的发现有什么偶然的机遇的话，那么这种“偶然的机遇”只能给那些学有素养的人，给那些善于独立思考的人，给那些具有锲而不舍的精神的人，而不会给懒汉。---华罗庚（中国）第一节 概述填充机：将固体产品按预定量填充到包装容器内； 一、计数法 是指包装物料按个数进行计量和包装的方法。常用计数方法有如下几种类型。 1.单件计数 通常用于块状物料，可使物料单列定向排列并依次通过光电计数装置，光电计数器发出电信号输入计数电路进行计数，并由数码管加以显示。当计数达到给定量时，控制信号即控制输送物料闸门，从而完成一次计数循环。 2.多件计数由计量腔一次装入多件物料进行计量 3.转盘计数 主要适用于药片,钢珠等规则颗粒物料，它是在转盘上平均分布的扇区面内均布一定数量的小孔，形成若干组均分的间隔孔区，改变每一扇形区的孔数即改变计数值。 4.履带计数 多适用于片状和球形等规则物料计数，主要由具有若干匀布凹槽的履带带动物料依次通过传感器进行计数。 二.定容法 定容法广泛用于密度稳定的粉状、颗粒状、膏状物料的计量。常见的有以下几种方法。1.量杯式 利用量杯的容积进行计量。2.螺杆式 利用螺杆的螺旋槽在单位转速中的总旋容积进行计量。3.真空充填4.定时充填5.倾注式充填三.称重法主要应用于受潮易结块，颗粒大小不均匀，密度的变化幅度较大的物料的计量。1.毛重式充填2.净重式充填第二节 容积式充填定义：将产品按预定容量填充到包装容器内分类：（根据物料容积计量方式不同）量杯式、可调容量式、气流式、柱塞式、螺杆式、计量泵式、插管式、料位式、定时式；适用范围：对于密度较稳定的粉末，细颗粒，膏状物料较合适。特点：结构简单、计量速度快、造价低、但精度低。1、螺杆式充填通过控制螺杆旋转的转数或时间来量取产品。构成：螺杆计量装置、物料进给机构、传动系统、控制系统、机架。传动过程：1启动电机，带动小带轮及大带轮，使大带轮绕着螺杆轴空转。2当计量开始时，给电磁离合器一个信号，于是与主轴连在一起的离合器和大带轮吸合，主轴转动，固定在主轴上的光电码盘同时转动，计量螺杆也同步转动。3计量螺杆转过预定圈数实现计量时，光电码盘也转过同样的圈数，使电气控制系统发出信号，离合器与大带轮脱开，计量过程结束。螺杆式充填机传动系统示意图利用螺杆螺旋槽的容腔来计量物料 每次充填物料的重量： G=V.r.n0 式中： V－圈螺旋的容积（cm^2)，V=F.L F:螺旋截面积（ cm^2），F=st/2 L:每圈螺旋周长（cm），L=?Dm/cos? r－物料的比重（kg/cm^3) n0－充填一次螺杆的转数。充填精度的计算方法：（1）计量螺杆一般垂直安装，在导管内的螺距数≥5；（2）螺杆采用精密加工的矩形截面螺纹，其一圈计量容积V为　V=F·L=t(s-b)·πDm/cosα? (cm3)　螺杆每次计量的理论重量W为　W=V·γ·m? (kg)　螺杆计量的平均生产率Q为　Q=W·n/m =V·γ·n =t(s-b)·πDm/cosα·γ·n (kg/min)（3）螺杆与导管间的间隙：一般取0.2mm左右。　过大会影响计量精度；　过小回使螺杆与导管相摩擦而产生金属屑，污染物料。（4）特点：　A、计量精度较高，误差≤5%；　B、计量和装量范围较大（0.12~1.4g），且可调　（调螺杆转数→微调，更换螺杆→粗调）；　C、应用范围较广，尤其适用于流动性好的重体物料的计量分装；　D、螺杆加工和安装要求较高。（5）计量精度主要影响因素：　A、物料的流动性、比重等物理性能；　B、螺杆与导管间的间隙；　C、螺杆的转数与转速；　D、螺杆的加工精度。2、量杯式充填机量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状等流动性能良好的物料充填。生产中根据物料的比重稳定性的好与差,量杯分为固定式和可调式两种。过程：物料经料斗1靠重力落到计量杯内。主轴11带动圆盘旋转时，粉料刮板9将量杯3上面多余的物料刮去。当量杯转到卸粉工位时，开启圆销7推开定量杯底部活门4，于是量杯中的物料在自重作用下充填到下方的容器中。如果容积的大小不同、则还可以更换量杯。3、可调容量式充填机采用可随产品容量变化而自动调节容积的量杯量取产品。量杯由上下两 部分组成。通过调节机构可以改变上下量杯的相对位置，实现容积微调。量杯定量的包装速度可达300～600次／分。若与真空充填装置相配合，既可以防止粉尘飞扬，又可以加快落料速度，提高包装速度．还应注意使下料斗的物流道尽可能地短些，以使物料落入容器的时间减到最小，减少粉尘的飞扬。4、气流式填充机 为了进一步提高计量精度或减少物料的氧化,可采用真空或气流式充填机构充填。充填物