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(完整版)砖砌井方案 (完整版)砖砌井方案 (完整版)砖砌井方案 砌 筑 方 案 一、工程概略： 1、主要工作量：新建中号人孔井 2 个（深度 5 米） 2、质量目标：工程质量优秀率≥ 95%； 3、工期目标：优化施工管理计划，力求提早达成施工任务； 4、文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场 临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地； 5、安全目标：根绝发生人工伤亡事故， 6、质量目标：坚持“信守合同，保证质量，优良服务，为业主供给 满意的建设工程产品”质量目标，弘扬公司精神，严格执行公司 公布的质量系统文件，全面执行工程承包合同，优良、高速、安 全、文明地组织施工，保证工程质量； 二、资料要求： 1、砂：采纳中粗河砂，不含有草等杂物，砂的含泥量不该超出 5%； 2、水：采纳自来水。 3、外加剂：掺量应经过试验确立。 4、水泥：进场使用前，应按规定对其强度、平定性进行复检；不一样品种的水泥，不得混淆使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 5、砖：进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级一定切合设计要求，并应规格一致。空心黏土砖及多孔砖和 实心砖提早浇水润湿，空心黏土砖含水率宜为 10-15%，多孔砖宜 5-8%。 6、砌筑沙浆配合比由检测中心试验室供给， 施工时应严格称量正确，以保证沙浆的强度。 三、施工流程： 施工时按标准图集及建设方要求进行。 1、施工排水： （1）、在检查井施工过程中，一定做到不中断排水，禁止带水操作。 （2）、沟槽开挖采纳明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围之外部署排水井； 2、施工先期检查准备工作： 砌筑前一定将基础面洗涮洁净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水润湿，砌筑沙浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，因人井高度超出 5 米，井内搭建脚手架，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好沙浆抗压试件。砌筑井壁时，一定及时插入爬梯。 3、井体砌筑： 1）、每层砖砌体的砌筑水泥沙浆一定填补饱满， 水泥沙浆标号不得低于 M7.5 号。 2）、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用沙浆分层压实抹光。 3）、人井接入圆管的管口与井壁间缝隙应封堵严实， 当接入管径大于 300mm时，应砌砖圈加固。 4）、井内外抹灰一定严格按技术规范要求进行， 内外壁抹灰一定在回填土以行进行，且在排干井筒内积水后一次达成。 4、人井四周回填： 1）、砌体水泥沙浆的强度应达到技术规范规定的强度后方同意回填。禁止与砌井体同步回填。 2）、压实机具： ①按规范配置的压路机具。 ②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 ③在施工中，优先采纳立式冲击夯。 （3）、压实工艺： A、当沟槽内每一层回填土压实成型后， 用人工将井室四周 40cm范围 内的松土挖去，换填早先拌制好的 6%石灰土，并在保持最正确含水量 的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴 B、井室四周回填压及时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 C、在进入道路构造层施工时，除采纳压路机碾压外，还应采纳蛙式 打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60 公分范围内进行补夯，以消除碾 压死角。 5、井盖安装施工： 1）、对井周进行加固：在路基构造层二灰碎石施工达成后，要对井周进行加固。详细做法是： ①沿井周将二灰碎石挖除 ( 挖至 12％灰土顶面 ) ，放加固钢筋箍；②搁置预制钢筋砼井圈， 注意要将预制砼井圈平面地点及标高调整好 ( 井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面 地点一致 ) ； ③井周浇筑 C30 砼进行加固（浇筑砼时必要严格采纳机械振捣） ；④ 用暂时盖板将井口盖好。 （2）、人井井盖标高的调整 井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，详细做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；②依据相邻平石上的标高以及摊铺机实质摊铺横坡放线， 确立人井的 井盖标高； ③将人井盖搁置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用 4—6 个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高地点；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号沙浆进行填补；⑤每调好一座井后， 用围护进行隔绝， 直至沙浆达到强度后方可撤去围护； ⑥井周用细石沥青砼进行补填， 并用冲击夯具进行夯实， 标高控制比粗粒式沥青砼高 5—10mm。 四、基础施工： 1、井地基应切合以下规定： ①采纳天然地基时，地基不得受扰动。 ②井底地基土质一定知足技术规范要求， 遇有柔软地基、 流砂等特别 地质变化时，应与建设单位约定办理举措。 2、凡出现以下状况之一的 , 一定采纳预制砼底板 ①因赶工期 , 不可以按上列规程进行现浇砼底板施工及保养的。 ②因基底土质及排水条件不