钢结构厂房方案.docVIP

钢构造厂房工程 设 计 及 施 工 方 案 编制依据 1.1 项目说明书和设计意图； 1.2 国家现行的设计技术要求及施工查收规范； 1.3 本企业施工同类工程的技术资料及施工经验； 1.4 本企业的“质量手册” 、“程序文件”及工程质量管理制度。 工程概略 2.1 工程名称： 33MX62M钢构造厂房制作安装工程。 2.2 设计单位：浙江省开元安装企业有限企业设计院。 2.3 质量要求：工程质量达到优秀标准。 2.4 设计意图：钢构造厂房东要采用 H 型钢立柱、 1.2M高用砖墙，铝合金门窗，75cmEPS彩钢板墙板， 50cmEPS彩钢板房顶板。 估计主要材料用量 3.1 钢构造 32Kg/平方 3.2 墙 板 75cmEPS彩钢板 1720m 3.3 屋面板 2 50cmEPS彩钢板 2230 m 本工程履行的施工查收规范 4.1 轻型钢构造工程设计规范 4.2 钢构造工程施工及查收规范（ GB50205-95）； 4.3 建筑钢构造焊接规程； 4.4 钢制压力容器焊接工艺评定； 4.5 钢焊缝手工超声波操作方法和探伤结果分级； 4.6 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 工程材料 5.1 钢 材 本工程所用的钢材，除施工图还有注明者外，凡未注明的均采用切合《普 通碳素钢技术条件》（GB700－ 88）所规定的 Q235－B 钢，其含碳量不得超过 0.22%。 5.1.2 所有钢材必须有出厂合格证及质量保证书，并切合设计要求及国家标准的 规定。 当对钢材质量有疑议时，应按国家相关标准进行抽样查验，合格后方可使 用。 5.2 焊材 5.2.1 手工焊焊条应切合《碳钢焊条》 （GB5118－85）的规定。 Q235－ B 钢材焊接采用 E4303（ J422）型焊条。 半自动二氧化碳气体保护焊丝应切合《焊接用钢丝》 （ GB1300－ 77）的规 定。 Q235－B 钢材焊接采用 H08Mn2si焊丝。 当不同强度的钢材焊接时，应采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 焊条和焊丝均应有产品合格证，焊条使用前应按规定进行烘干办理。 5.3 紧固件 本工程所采用的高强螺栓为 10.9级摩擦型高强度螺栓。 本工程所用的普通螺栓，除注明者外，均为 C 极普通螺栓，采用《普通碳 素构造钢技术条件》中规定的 Q235钢制成。 所有紧固件均应切合现行国家标准，并有合格证书。 5.4 钢筋：本工程所用钢筋，凡图中Φ表示为 I 级钢；Φ表面为Ⅱ级钢。 钢构造制作 6.1 放样、号料和切割。 放样应按施工图的图形及尺寸进行 1：1 放大样，放样采用 AutoCAD技术进 行计算机放大样，以保证放样精度，根据放样尺寸制作号料样板。 考虑零件在焊接时的收缩，在号料时应在长度方向多放出 3‰~5‰的焊接 收缩余量。 下料切割，凡板料采用气割，型材采用气割或砂轮切割，不宜采用剪切。 柱子腹板上的加劲肋为保证尺寸正确，下料时应留有余量进行包边。 放样和样板的允许误差应切合 GB50205－95 规范第条规定；号料的允 差应切合第 条规定；下料气割的允差应切合第 条规定。 6.2 改正和成型 下料切割后的另部件在组焊前，均应进行改正和调直调平。 Q235－B 钢可采用冷改正，但冷改正的环境温度不得低于－ 16℃。当必须 用热改正时，其加热温度不得超过 900℃。 钢材及另部件改正后的允许偏差， 应切合 GB50205－95规范表 的规定。 6.3 制孔 所有螺栓孔必须钻成孔，严禁气割孔。 凡对接连结板的制孔（如屋架中间连结板） ，应采用配钻并进行编号，以 保证两板的孔距一致。 当螺栓孔距超差时，不允许用气割扩孔，必须用与母材材质相匹配的焊条 补焊后从头钻孔。 螺栓孔的允许偏差及孔距的允许偏差应切合 GB50205－95规范第条和 第条的规定。 6.4 焊接 H 型钢构件及箱形钢构件 翼缘板和腹板采用半自动气割机进行切割下料，切割面质量应切合 GB50205－95 规范第条规定。 当翼缘板需要拼接时，只允许在长度方向拼接；腹板拼接的拼接缝可为 “＋”字型或“ T”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于 200mm；拼 接缝应在钢构件组装前进行。 钢构件组焊后允许偏差，应切合 GB50205－ 95 规范第条的规定。 6.5 组装 各零部件经查验合格后， 各连结接触面和沿焊缝两侧的 30~50mm的范围内 的铁镑、毛刺、污垢、油渍、水渍等除去洁净。 板材、型材的拼接，应在组装前进行。 组装次序应根据构造型式。焊接方法，焊接次序和防备焊接变形的要求等 因素合理确定。 在拆掉组装用夹具时，不得损伤母材；对残留的焊疤必须修磨平整。 焊接连结组装的允许偏差，应切合 GB50205－95 规范第条的规定。 6.6