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目录
第一章 编制依据和工程概略
第 1 页
第二章 施工准备
第 5 页
第三章 钢构制作与安装施工方案
第 6 页
第四章 施工机械进场计划
第 17页
第五章 施工材料进场计划
第 18页
第六章 劳动力计划
第 19页
第七章 施工现场和施工道路平面布置
第 20页
第八章 施工现场和周边地下管道、设备保护举措
第 23页
第九章 对周边建筑物的保护举措
第 24页
第十章 安全保证体系和保证安全生产的举措
第 25页
第十一章 质量保证体系和保证工程质量技术举措
第 28页
第十二章 施工进度计划及保证工期技术举措
第 31页
第十三章 保证文明施工举措
第 33页
第十四章 减少扰民降低环境污染和噪音的举措
第 34页
第十五章 现场管理机构及主要施工管理人员表
第 35页
第十六章 与土建及其他施工单位的配合举措
第 37页
第一章 编制依据和工程概略
第一节 编制依据
一、郑州日产汽车有限企业钢构造施工招标文件及施工图。
二、国家现行规范、规程。
三、《钢构造工程施工与质量查收实用手册》。
四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。(有关技术标准、规范有更新版本时,按新版本履行)。
五、正岩企业《程序文件》及《管理手册》。第二节 工程概略
一、总体简介:
序号
项 目
内
容
1
工程名称
郑州日产汽车有限企业总装焊装厂房加固工程
2
建设地址
中牟
工程规模
设计单位东风设计研究院有限企业
建设性质改造工程
资本根源自筹
招标范围建筑安装
要求质量标准 优质
总工期要求 10 日历天
10 承包方式 包工包料
二、工程概略
本工程分为总装车间和焊装车间,均为钢架构造,建筑层数一层。位于
中牟境内。根据现场情况,本次工程采用加固柱增加桁架技术,即在不拆掉
上部构造的情况下加固柱子,在加固的柱子上设置桁架,肩负工艺吊点传来
的荷载。
先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法,将柱顶需要设桁架的混凝土柱进
行加固,在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱,并与原砼柱进
行连结。
三、主要材料
1、本次工程新增构件采用 Q235B钢,钢材表面原始锈蚀等级不低于 B
级。其性能除应切合《碳素构造钢》(GB/T700)规定的要求外,尚应保证屈
服点、碳、磷、硫的含量,冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。
2、钢柱脚下 50 厚后浇层采用 C40微膨胀细石混凝土,钢柱包脚采用 C10
级混凝土。
3、构造涂装前应进行表面办理,本工程规定表面办理方法为抛丸除锈。
4、本工程所有钢构造构件的涂料均采用铁红环氧改性 M树脂底漆,及醇
酸改性氯化橡胶磁漆面漆。
5、手工焊接时 Q345与 Q345之间焊接焊条采用 E50XX,其技术条件应符
合《低合金钢焊条》(GB/T5118)手工焊接时 Q235与 Q235、Q345之间焊接焊
条采用 E43XX,其技术条件应切合《碳钢焊条》(GB/5117)自动焊或法自动
焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊比应切合《焊接用钢丝》
(GBA12470)的规定。
6、普通螺栓:C级螺栓、螺帽和垫圈套,采用 Q235钢 高强螺栓:10.9
级螺栓,摩擦面抗滑移系数不少于 0.45。
7、钢材、连结材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合
格证明书。
四、钢构造制作运输与安装
⑴《钢构造工程施工及查收规范》 GB50205-2001
⑵《混凝土构造工程施工及查收规范》 GB50010-2002
⑶《地基与基础工程施工及查收规范》 GB50007-2002
⑷《冷弯薄壁型钢构造技术规范》 GBJ50018-2002
⑸《建筑钢构造焊接技术规程》 JGJ81-2002
2、焊接质量查验等级:钢架梁、柱的对接焊缝,以及梁、柱翼缘板与端
板的连结焊缝接二级查验,其余焊缝接三级焊缝质量查验。梁柱、梁梁连结
采用 10.9S高强螺栓。
3、板材对接接头要求等强焊接,焊透全截面,并用引弧板施焊,引弧板
割去向应予打磨平整,腹板与翼缘对接接头应错开 200 毫米以上,并注意避
开加劲肋。
4、未注明焊缝高度 6MM。
5、构件在运输和吊装过程中,应采取举措防备变形和破坏。
6、所有节点零件以加工厂放样为准。
7、钢构造安装达成后,不得在主要受力构件上施焊。
五、钢构造涂装
1、 除锈
钢构造所处环境为无侵害性环境,钢构造表面应彻底机械除锈,除锈等
级达到 Sa2 1/2 级。
2、 喷漆
构件达成后涂两道红丹底漆,工厂和现场各涂一道醇酸漆,漆膜总厚度
不小于 120微米。构件除锈达成后,应在 8 小时(温度较大时 2-4 小时)内,
涂第一道红丹漆,底漆充足干燥后,才容许次层涂装。但连结接头的接触面
和工地焊缝两侧 50 毫米范围内安装前不涂漆,待安装后补漆。安装完成后未
刷底漆的部分及补焊、擦伤
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