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- 2021-09-21 发布于河北
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单元1 数控加工工艺分析方法;单元1 数控加工工艺分析方法;(五)加工顺序的安排
(六)确定走刀路线和工步顺序
(七)切削用量的选择
(八)对刀点与换刀点的确定
(九)高速切削加工技术;二、典型零件数控加工工艺分析实例;一、数控加工工艺分析方法;(3)零件技术要求分析
尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、热处理等都会影响工艺方案。同时考虑安装、刀具、切削用量。
(4)零件材料分析
材料影响价格、切削用量、工艺方案。
;2、零件的结构工艺性分析;(3)槽底圆角应小些,提高工艺性和效率。
(4)统一基准定位,减少定位误差。
(5)减少刀具数量,减低成本和减少定位误差。;(二)加工方法的选择;2、内孔表面加工方法的选择;1、Ф 40H7孔粗糙度要求较高,选择钻孔
—粗镗(或扩孔)—半精镗—精镗方案。
2、Ф 13和Ф 22孔没有尺寸公差要求,粗糙度要求不高,选择钻孔—锪孔方案。;3、平面加工方法的选择 ; 4、平面轮廓和曲面轮廓加工方法的选择
方法有数控铣削、线切割及磨削等
对曲面轮廓,采用数控铣削。;(三)工序的划分; 2.工序划分方法
考虑生产纲领、设备、零件结构和技术要求。要求遵循以下原则:
(1)按所用刀具划分。如加工中心,减少换刀次数。
(2)按安装次数划分。
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