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工厂一线成本管控工厂一线成本管控 第一讲 工厂成本管理与控制的 关键词：改善 问题一：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ 工厂一线成本管控一、主要的改善观念 改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。工厂一线成本管控1.改善与管理高层管理中阶管理督导管理作业人员 改进分类创新和改善 “改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。创新 改善 维持 工厂一线成本管控2.改善注意过程许多公司改善活动失败的原因，应在于轻忽“过程”。在“改善”的过程中，最关键性的就是最高管理部门的承诺与参与。“改善”是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。工厂一线成本管控3.PDCA/SDCA循环 处置 计划 处置 标准化 查核 执行 查核 执 行 计划→执行→查核→处置 标准化→执行→查核→处置 PDCA循环 SDCA循环维持改进A P C DA SC D工厂一线成本管控4.品质第一 工作品质 最佳状况注重品质 业务品质 成本最低 服务品质 竞争力强 产品品质工厂一线成本管控5.用数据资料解决问题的关键在于了解问题真象。而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。白色思考帽的应用： 提供客观数据资料。工厂一线成本管控6.下一流程就是客户每一位员工都在经营自已的“小企业”。每一位员工是自已“小企业”的老板。每一位员工做出的产品/工作都交给“顾客”。每一位员工的下一流程就是客户。工厂一线成本管控二、工厂中主要的改善活动全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM)及时生产方式(JIT)。全员生产保全（TPM）。提案建议制度。小集团活动（QCC）工厂一线成本管控 1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Management) 全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义：所有工作；所有人员（含上、下游企业）工厂一线成本管控2. JIT(Just In Time)及时生产方式 产距时间:生产一个产品的目标时间 与周期时间. 一个流 后拉式生产 柔性化 U型细胞式生产线 缩短换模时间工厂一线成本管控3. TPM（全员生产保全） 自主保全 计划保全 效率最大化 5S活动 就如TQM涵盖了公司内的每一个人，TPM也涵盖了一公司内主要的活动，5S活动也可视为TPM的前奏活动。工厂一线成本管控4.提案建议制度是属于“个人导向”改善 活动的一种，它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。其方法是鼓励员工多提出建议，无论他们的建议有多小。工厂一线成本管控5. 小集团活动QCC（品管图）：在自我启发，相互启发的原则下，活用各种QC手法，以全员参与的方式，不断对自已的工作现场进行管理与改善活动。QCC有形成果：提高品质、效率、降低成本无形成果：培养员工的品质/问题/改善/数据观念工厂一线成本管控 第二讲 工厂现场改善 问题二:为什么说现场改善是成本 降低的基础？ 工厂一线成本管控一、现场与管理顾客的期望　　　　　　　　　　顾客的满意 现场管理 管理阶层 的支 援 管理阶层 的 控 制 现 场工厂一线成本管控利润管理标准化5S（良好的厂房环境维持）消除浪费团队合作 士气强化 自律 可视管理 质量圈 提案建议二、现场之屋　现场管理之屋 质量及 安全管理 成本管理 物流管理 工人的作业 情报 设备 产品及材料 工厂一线成本管控三、标准化 每次一有问题或不正常现象发生时，管理人员须先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。工厂一线成本管控四、5S 1.整理的实施要点·废弃的决心：不能用，不再使用的物品 无用物·行动快速果断，当断不断，反受其乱·很少用（1个月以上）的物品 放储存室·经常用（每天/周用）的物品 放工作场所工厂一线成本管控2.整顿的实施要点 把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标记。 三定原则：定物、定位（合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率；按类别→按重量），定量（合适的数量。不影响工作的前提下，越少越好→JIT，合适的时间、合适的数