生产计划的制定与优化方法.pptx

生产计划第一节 生产计划慨述第二节 生产能力第三节 年度生产计划的制定第四节 计划技术第五节 服务业计划的特殊性第六节 优化方法的讨论第一节 生产计划慨述一、计划的作用二、生产计划的体系1、长期计划：企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划，提出了企业的长远发展目标以及为了实现目标所制定的战略计划。2、中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计划。3、短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作业计划。第二节 生产能力一、生产能力的概念1、企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的产出量。2、分类：①设计生产能力 ②有效生产能力。3、计量方法：①按单位时间出产产品的实物 量来计量。 ②按投入量计量。二、生产能力的计算1、设计生产能力的计算①设备组的生产能力=（设备全年有效工作时间（小时）×设备组的设备数量）÷设备台时定额②生产能力=生产面积×单位生产面积的平均产量2、有效生产能力的计算有效生产能力=设计生产能力×定额完成率×工时利用率×合格品率三、生产能力的调节因素1、长期因素2、中期因素3、短期因素四、学习曲线 1、学习效应 2、学习曲线的运用 ①有利方面：帮助企业制定产品成本的计划。 ②不利方面：使用不当的风险。3、学习曲线的建立 kn = k1×n-bk1——第一个产品的直接劳动时间kn——第n个产品的直接劳动时间n ——累积生产数量b —— -lg r / lg 2r —— 学习率学习率r5060708090幂指数 b1.00.7370.5150.3220.152例1：已知生产第一台产品的工时为10000小时，学习率为80%，求第八台产品的工时。例2：已知生产第10台产品的成本为3000元，生产第30台的成本为2000元，求该产品的学习率。※例3：已知生产第1台产品的工时为3500小时，学习率为90%；并给定每周的生产能力480小时。问：生产50台的生产周期是多少周？第三节 年度生产计划的制定一、年度生产计划的制定过程1、计划的三个层次 ①测算总产量指标； ②测算分品种产量指标； ③安排产品的出产进度。2、生产计划指标拟订的流程图3、滚动式计划的编制方法 生产任务中不确定部分所占的比重越来越大，只能靠预测安排计划。而一旦接到订货，交货期又十分紧迫。近年来，企业引进了许多方法，其中滚动式计划法用得比较广泛。执行计划预计计划20002001200220032004滚动期20012002200320042005二、综合计划策略（一）需求选择 （1）影响需求 （2）高峰需求时期的延迟交货 （3）不同季节产品混合（二）生产能力选择 （1）改变库存水平 （2）聘用和解聘工人 （3）加班/松闲时间 （4）转包合同 （5）兼职工作人员（三）处理非均匀需求的基本策略 1、改变库存水平: 通过库存调节生产，而维 持生产率和工人不变。 2、改变生产率：使生产率与需求率相匹配。 3、改变工人数量：在需求量大时多雇工人， 在需求量小时裁减工人。第四节 计划技术一、总产量计划 1、盈亏平衡分析法 Q*=F/(P-V)2、线性规划方法 思路：在有限的生产资源和市场需求条件约束下，求利润最大。 数学模型表述如下： 目标函数： Max Z = ?(pi -ci )xi 约束条件：? aik xi ≤ bk ( k = 1, 2 , 3, · · · k) xi ≤ Ui ( i = 1, 2 , 3, · · · n) xi　≥ Li ( i = 1, 2 , 3, · · · n) Ui 0 Li ≥ 0 xi ≥ 0 其中：xi ----- i 产品的计划产量 aik ----- 每生产一个 i 产品所需 k 种资源的数量 bk ----- 第k 种资源的拥有量 Ui / Li ----- i 产品最高需要量/ 最低需要量 pi / ci ----- i 产品的单价/ 单位成本 例：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序，有关各产品的机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品单价与单位产品成本，以及预测的市场最高需求量和最低需求量如下表，求利润最大的计划。二、生产进度计划 （一）反复试验法（The trial-and-error method） 又称“试误法”。面对复杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法应用于管理实践，取得经验，对方法作出改进，再用于实践…如此反复。虽然不一定能得到最优解，但是一定可以得到可行的且令人满意的结果。例12-1：制造几种不同型号拖拉机的某公司的计划者们正在制定历时6期的综合计划。他们收集了以