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14. 12. 03
模具运营P
[SSEC]
注 塑 成 型 设 备
1
□ 注塑设备简介
塑胶行业的三种设备
‘14.12.03
模具运营P
管理责任人:柳正男
制定:顾伟伟
2
□ 注塑设备简介
注塑机危险部位
3
1. 4. 8. 12. 14-螺钉 2-机筒罩 3-支柱 5-喷嘴 6. 7-前. 主机筒 9-机筒销 10-半环 11-键 13-螺母 16-螺杆头 17-止逆环 18-推力环 19-螺杆
‘14.12.03
模具运营P
管理责任人:柳正男
制定:顾伟伟
□ 注塑机部件-射出单元
4
□ 注塑机部件-射出单元
5
Check Ring / Nozzle / 喷嘴 对照
□ 注塑机部件-射出单元
‘14.12.03
模具运营P
管理责任人:柳正男
制定:顾伟伟
6
如下图片表示逆流防止Valve的动作
由于计量工程中Check ring和Seat中间打开,Screw回转的同时后退,通过其中间把熔融材料送到前端。
由于注塑工程中Check ring被熔融材料的反力往后边儿推,贴紧在Seat,可防止熔融材料逆流。若加热Cylinder和Check ring的公差大,会在加热Cylinder和Screw外径发生逆流。
□ 注塑机部件-射出单元
‘14.12.03
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制定:顾伟伟
7
锁模组装图
1-合模架 2-曲肘连杆 3-保险装置 4-顶出装置 5-调模装置
□ 注塑机部件-锁模单元
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管理责任人:柳正男
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Toggle类型
8
1-拉杆 2-尾板 3-二板 4-导向套 5-密封圈
6-防尘压圈盖 7-螺钉 8-头板 9-拉杆螺母
10-拉杆压紧圈 11、12、17、18、19、21-螺钉
13-螺栓 14-弹簧垫圈 15、16-滑脚斜铁 20-圆柱销
锁模装置结构装配示图
□ 注塑机部件-锁模单元
9
直压 类型
2-Plate 类型
□ 注塑机部件-锁模单元
10
锁模方式: Direct / Two Plate状态
在型开闭区间,油压对补助Cylinder(Booster cylinder)起到作用,使运转板高速前进,Half nut拧紧Tie-bar后,油压对锁模Cylinder起到作用产生锁模力,该方式主要利用于大机种,减少设置面积.
□ 注塑机部件-锁模单元
‘14.12.03
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制定:顾伟伟
11
Die Plate 规格
模具附着板尺寸(可以 附着模具的尺寸).
①模具 附着板 尺寸: H1×V1
②Tie Bar的 间隔尺寸: H2×V2
(2) Clamping stroke [㎜]
Die Plate 最大, 最小间隔是 形缔力 Ram 前进时和后退时,是固定Die Plate和 移动Die Plate间的间隔,
两尺寸的差 与clamping stroke相同.
① 为了开闭模具, 用最大移动距离 决定成形品的 最大深度.
② stroke是产品深度的 2倍以上时,可以容易地取出产品.
□ 注塑机部件-锁模单元
‘14.12.03
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管理责任人:柳正男
制定:顾伟伟
12
转盘式
□ 注塑设备其他样式
‘14.12.03
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管理责任人:柳正男
制定:顾伟伟
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转轴式
工作原理与转盘式类似,只是固定模具的工作台不转动,而是半成品的工件转动
□ 注塑设备其他样式
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制定:顾伟伟
14
水平旋转式
□ 注塑设备其他样式
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15
□ 注塑设备其他样式
Tandem
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□ 注塑设备故障及维护保养
故障种类
注塑机故障,一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。
注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。
注塑机出现故障,那怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机的停产。
注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。
按故障发生状态,可分为:
(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。维护保养可有效的减少这类故障的发生。
(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、违章作业
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