汽车制造企业物流规划内容和方法概述.pptx

汽车制造企业物流规划内容和方法一、物流规划及拉动配送模式规划二、生产计划及物料计划、拉动系统三、生产计划及生产制造、控制系统四、计划物流体系管理职能及组织结构一、物流体系管理职能及组织结构1、管理体系组织结构 物流体系物流管理职能生产计划及控制职能物流规划供应链协调现场管理库存控制生产计划及控制物料计划运作规划及改进线旁规划包装器具协调现场供应商协调外部供应链协调零件规划设备管理与安全协调物料接收配送，具体操作的实施及管理库存管理库存控制拉动料帐料帐分析工程更改断点协调生产定单管理生产控制生产系统支持物流系统支持物料计划物料计划与跟踪2、物流管理职能的介绍物流规划组织规划、优化工厂物流，规划协调各车间、第三方物流及进厂供应商物料配送业务运作规划及改进对工厂内物流进行合理规划，确定工厂物流运作模式、仓储区域、布置、库存大小、拉动接收及运输方式、人员设备配置等，调整并完善物流操作体系，以降低物流成本，提高物流响应速度。配合公司质量体系的认证及实施。线旁规划满足物流操作要求，按照物流规划的原则，进行线旁布置及优化，确定零部件配送方式，进行车间内部物流规划工作，车间线旁包装优化提请。包装器具协调协调物流包装器具设计、各方确认，提请采购申请并跟踪，包装器具保养、维修、帐务的管理，外部转运管理，以满足物料供货要求。现场供应商协调监督、检查、协调现场供应商，确保现场供应商（第三方物流、器具管理、设备管理）在保证工作质量的前提下，及时响应工厂的生产要求。供应链协调对供应链的优化、整合，对供应链各环节的跟踪、监督和管理，保证运输低成本、高效运作外部供应链协调根据生产计划, 安排组织好运输, 跟踪运输状态, 制定应急方案,保证物料按照准确的时间节点送到工厂,保证收货及库存转移的及时准确,并在运输过程中监督承运商的操作,确保操作符合要求。并进行运输成本控制。优化供应链体系。零件规划零部件PFEP信息维护，新项目的协调上线装车控制协调，使公司各项目按计划节点实施。设备管理安全协调制定安全规章，创造安全的工作环境，保持良性的安全氛围。根据生产节拍，使物流设备得以安全的、充分的利用。 配合公司安全环境管理体系认证及实施。现场管理组织开展物料供应、现场物流管理、生产服务工作，支持工厂生产。物料接收配送，具体操作的管理确保现场安全、有效运行，制定标准操作程序，根据生产节拍有序地组织物料供应以保证流水线的顺利生产。管理现场供应商按规范、流程操作。3、生产计划及控制管理职能的介绍库存控制建立库存管理流程，确保帐务相符，为物料的采购提供业务和数据支持库存管理保障生产性物料的帐、物相符，根据实际的业务操作制定、更新、监控库存相关流程 ， 控制有关库存的所有操作以保证库存的准确性。拉动料帐负责生产零部件的收、发、存，将进出物料信息输入系统．协助库存管理及盘点工作．料帐分析监督、协调所有库存帐务的处理，协调、解决财务等其他部门的对于库存帐务问题的疑问，对盘点分析进行最终审核并在系统过账。配合财务资产管理和审计工作。生产计划及控制 协调市场与生产的差异；协调各个生产部门间的生产执行节拍差异，使生产均衡。监控生产计划实施，异常情况的及时沟通和汇报。安排新项目的生产实施。工程更改断点协调保证生产持续稳定的运行，物料计划及预测准确生成，维护生产系统中的产品规格数据，实施工程更改, 并通过试生产的形式保证零件的变更，协调新项目。生产定单管理准确及时地满足市场对车辆的需求，充分和制造部门沟通，制定年度生产滚动计划、月度作业计划，并进行订单的维护、排序，确保按照市场实际需求生产。生产控制对各车间的实际生产进行控制与协调，使生产受控并按照制造计划有序进行，同时对生产数据进行收集、汇总，并提供报告，供领导层及时掌握生产情况。生产系统支持了解车间生产制造需求，协调IT开发制造系统及生产相关系统，并进行系统数据的设置与维护；车辆制造跟踪及控制系统的需求分析及协助开发；物料拉动系统的需求分析及协助开发；生产制造系统的有效运行及改进。物流系统支持支持ERP物流系统设计开发及正常运行，解决系统发生的问题，对系统的不断改进向相关部门提出需求并跟踪问题解决的状态。协调其它部门对系统的支持与运行。物料计划物料采购计划的制定和物料跟踪，确保正常生产有足够合乎规定的物料。物料计划有效维护物料订单系统，确保系统产生正确的物料计划，协调库存、生产计划、供应链管理确保系统中物料计划的准确性，并协助处理所有影响物料计划和供应商交货的因素。根据规划要求，合理设置安全库存，维持系统库存处于精益的状态。物料计划与跟踪保证生产按时进行，保证供应商得到准确、及时的供货零件信息，在精益安全库存基础上，保证及时拉动的条件下，发布订单，并跟踪零件到货并被合理的使用在正确的车辆上。及时发现潜在的短缺风险，合理应对，保持流水线的物料畅