钛管道焊接施工方案.docx

扬子石化扩建 45 万吨/ 年精对苯二甲酸 〔PTA〕生产线钛管道焊接 施 工 技 术 方 案 中国石化集团第四建设公司 南京扬子 PTA工程部 编码： FCC— PTA/方案 -031 √一般重大 √ 综合 扬子石化扩建 45 万吨/ 年精对苯二甲酸 〔PTA〕生产线钛管道焊接 施 工 技 术 方 案 吴 卫关武堂 复审：李雪梅 肖 然 郁东键 中国石化集团第四建设公司 南京扬子 PTA 工程部 二○○六年四月二十四日 目 次 适用范围 1 编制依据 1 工程概况 1 焊接性分析 1 焊接施工准备 1 一般环境要求 3 施工工艺 3 质量要求 6 焊缝返修 7 质量记录 7 质量保证措施 7 施工机具及措施用料 8 HSE 管理 8 附 WPS 15 适用范围 本方案适用于扬子石化公司扩建 45 万吨/ 年精对苯二甲酸〔 PTA〕生产线氧化工段钛管线的焊接施工。 编制依据 a） ?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准 ? GB50236-98 b） ?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准 ? SH3501-2002 c） ?钛管道施工及验收标准 ? SH3502-2000 d） ?石油化工施工平安技术规程 ? SH3505-1999 e） 设计文件 ?3209-9100-A5-4? 、?3209-9100-A5-6? f ） 扬子石油化工股份 45 万吨/ 年 PTA工程的 ?质量监督工作方案 ? 工程概况 材质管径壁厚寸 D延长米钛管道工程量见表 材质 管径 壁厚 寸 D 延长米 〔mm〕 安装寸 D 预制寸 D 寸 D总计 (m) 钛 0.75 ＂～ 30＂ 2.7 ～ 20 1026 4298 5326 750 焊接性分析 钛的焊接性 气体等杂质污染而引起焊接接头脆化 钛是一种活性金属。它在常温下能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和 耐腐蚀性；在高温下与氧、氮、氢、碳都有很强的亲和力，反响速度较快，在300℃以上快速吸氢， 600℃以上快速吸氧， 700℃以上快速吸氮，而且空气中含有大量的氧和氮，氮、氧、氢的增加使钛和钛合金焊缝变脆而使其塑性严重 下降。因此为了防止空气的污染，钛材焊接时要求对焊接区及温度高于 400℃ 的部位进行保护。 焊缝气孔 此种材料焊接时，对于焊接区的水分、油脂、氧化物等杂质特别敏感，容易产生大量气孔。因此焊前应对坡口及其周围、焊丝等进行清理。 焊接施工准备 焊接工艺管理 序适用范围保护气体焊接工艺评定规划见表 2 表 序 适用范围 保护气体 号 材 质 厚度范围 (mm) 选用的评定 〔mm〕 焊接方法 焊接材料 〔纯度〕 1 Ti 2.7 ～12 1355AA-MV ～ 12 GTAW ERTi2 Ar(99.999%) 2 Ti 12～ 20 0620AV-BV 12～ 20 GTAW ERTi2 Ar(99.999%) 施工前针对各类焊接接头编制 ?焊接工艺卡 ?，并报经监理、工程组、质量监督站批准。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。 焊工管理 参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的 ?锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规那么 ?合格证，且符合 GB50236-98的相关考试规那么； 经工程质量经理 / 质量工程师确认并办理上岗证前方可有资格进入现场模拟考试； 钛材焊接的焊工上岗前需要进行现场模拟考试，考试合格后〔检查外观颜色〕 进入两道焊口的初次口考试，两个初次口 RT 合格后才准再焊接三道焊口，待RT结果合格前方可正式上岗，严禁无证上岗或越岗施焊。 焊材管理 焊材检验及存放保管 入库材料应具有合格质量证明文件，焊丝外表应洁净、无氧化色，不应有裂纹、起皮、斑疤和夹杂等缺陷； 对于本装置所用钛焊丝必须满足 Fe≤ 0.070%，H≤60ppm； 焊丝应按批号、规格、入库时间分类存放保管，明确标志。焊材库应配置温湿度记录仪，库房内温度保持在 5℃以上，湿度不超过 60%。焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离应不小于 300mm，架子上宜放置枯燥剂、去湿机； 3氩气纯度不低于 99.999%，含水量不大于 50mg/m。在购置氩气时，需检测其纯度和含水量是否符合要求； 3 由专人负责，统一管理，作好记录，材料工程师定期进行检查。 焊材发放 焊工凭施工员签发的 ?焊材发放卡 ?领取焊材。焊材发放人员作好发放记录。 焊接设备管理 a） 焊接设备双表〔电流表、电压表〕齐全，且均在检定有效期内； b） 焊接电缆线采用橡皮软线，接头不超过 2 个以充分保证焊接电流； c） 每台电焊机单独接地，实行“一机一闸一保〞； d） 地线直接接到焊件上，不得接到钢结构或设备上，以防电弧击伤管道或设备。 一般环境要求