清洁生产方案案例讲座.pptx

清洁生产案例新疆正天华能环境工程技术有限公司马勤学目 录1.前言2.案例前 言 清洁生产提出 “节能、降耗、减污、增效”的目的与企业的管理目标一致，其最大生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢”。它使人们认识到：能源节约与资源综合利用是解决环境污染的重要途径，是实现经济与环境协调发展的根本出路。前 言清洁生产审核的目的 判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并提出方案解决这些问题，达到节能、降耗、减污和增效的目的。前言 《清洁生产审核暂行办法》中规定：清洁生产审核“是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出废弃物（浪费）在哪里产生、为什么会产生废弃物（浪费）、如何消除这些废弃物（浪费），提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。”废弃物（浪费）在哪里产生？——污染源清单为什么会产生废弃物（浪费）？——原因分析如何消除这些废弃物（浪费）？——方案产生和实施清洁生产审核思路计量仪表反应参数巡检制度激励措施完好磨损先进程度技术工艺设备过程控制员工管理包装库存原材料和能源 生产过程产品采购与需求回用循环利用废物排放八个方面（分析废物产生的原因 ）姓名张力部门安全环保科联系电话130***方案名称：办公楼照明节能存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯效益估算：将目前的60w白炽灯更换为15w的节能灯，楼内100 盏灯每天少3小时照明时间，每年可节约电能4455kwh环境效益：减少发电煤耗1799.82kg及相关污染 社会效益： 经济效益：以每kw.h电1元计算，每年可节约4455元电费投入估算：购入节能灯及安装费用共需约2800元投资计划：立即实施清洁生产合理化建议表（每一个员工）三年内已经实施的清洁生产方案本轮审核中提出的清洁生产建议备选方案按投资额分类：无费：0元低费：0-3万元中费：3-10万元 高费：10万元（可根据实际情况调整）可行清洁生产方案分析产生经济效益（投资回收期少于10年）产生环境效益 = 最优清洁生产投资方案 近期（二年内实施） 中期（2-4年实施）案例方案名称：节能变压器的推广应用(F1)生产运行部 高费方案存在问题：公司油区变压器有SL、S7型，占全部变压器的80%以上，服役大都在20年左 右，能耗高。方案内容：推广节能变压器使用，同时进行了变压器减容增效工作。节能变压器已安装90 台。每年共计节约用电87.55×104kwh。环境效益：年共计节约用电87.55×104kwh。经济效益：按照每度电0.58元计算，产生经济效益共计为50.78万元/年。投资估算：设备购置及安装360万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年09月方案名称：计量站油井采出液保温(F2) 生产运行部 高费方案存在问题：目前稠油计量站冬季保温大部分采用高压蒸汽减压后带暖汽；而油井采出液温度较高，考 虑用油井采出液代替高压蒸汽进行冬季保温，从而达到减少蒸汽耗用目的。方案内容：稠油开采过程中，油井进行吞吐及汽驱开采，油井采出液温度较高，采出液在45～110度 之间，计量站冬季利用采出液温度进行保温，要求室内温度不低于18℃；当外界温度为- 20℃时，油暖管壁温度≥72.98℃，通过油暖可进行站区保温；外界温度为-30℃时，要求 室内温度不低于18℃时，站区油暖管壁温度要求不低于76.09℃，否则油暖保温效果差， 不能满足工作人员的需要；因此可利用的计量站有110座，每座计量站核定每天使用7m3蒸 汽保温，则每年保温期180天可节约蒸汽量为：180天×110座×7m3/座.天=13.86×104m3。环境效益：生产1m3蒸汽需要消耗65m3天然气，即年节约天然气900.90×104m3。经济效益：1m3蒸汽80元，产生经济效益为1108.80万元/年。投资估算：每座计量站设备改造费用1.5万元，110座计量站共需花费165万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年06月方案名称：更换胶皮闸门旋进胶皮块(F3) 采油一区 中费方案存在问题：目前，更换胶皮闸门的主要原因都是旋进胶皮块磨损，失去密封 功能，其它部件完好无损，当出现问题时，往往是更换整个胶皮闸 门，造成不必要浪费。方案内容：采购相同规格的胶皮闸门旋进胶皮块，当其磨损失去密封功能 时，只需更换胶皮块，不但可以减少胶皮闸门的材料费，还可降低更换维 修强度。环境效益：公司每年可减少固废排放4个/班组×45个班组×15kg=2700kg。经济效益：每个胶皮块480