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库存治理优化 释放经营溜能
在多数经销商日常经营中,库存治理是个老大难问题。库存过大,不但占用了过多的流动资金,降低了经营效率,同时由于市场持续的跌价趋势,导致较大的存货跌价损失。有的经销商一年忙下来,甚至只挣到了一仓库的积压产品。 大多数经销商在库存治理中都或多或少地存在以下问题: 1.仓务治理的基础薄弱。主要是账目设立不规范,记录手段落后,难以适应现在的密频次、多品种和小批量的物流水平要求,甚至出现混乱现象。 2.由于库管岗位敏感,经销商多是亲戚朋友助阵,导致人员业务素养与技能较为落后,加上专业培训不够,更成为提升库存治理水平的瓶颈。 3。有的仓库面积不大,基础设施落后,加上各仓储功能区域规划不当,货物存放混乱,不但吞吐效率低,而且仓损严峻; 4.由于库存基本账目治理都存在问题,更谈不上基于物流数据的定量分析了,这导致经销商订货多是拍脑袋,常常陷入“多(积压――资金占有和存货损耗)”与“不足(断货――错失市场销售机会)”的麻烦; 5.有些经销商往往被厂家花里胡哨的促销策略和激励政策“忽悠”了,经不住诱惑,为了眼前的利益,不顾市场变化、竞争和自身能力,一味贪多,结果嚼不烂,消化不了,造成“肠梗阻”; 6.更有些经销商耍小聪慧,钻许多厂家“降价保仓”政策的空子,有意利用库存账目混乱,玩数字游戏,骗取厂家的补芹,引起厂家不满,有的导致厂商合作关系破裂,结果因小失大。 事实上,我们可以针对经销商在库存治理中出现的这些问题进行分析,总结出订货与库存治理的方法,这样才能真正改善和解决经销商经营中的实际问题。 库存操纵与订货方法 首先,科学的库存操纵和订货治理足经销商优化库存治理的关键。通过合理地没立不同品种的安全库存量、订货点、进货量、进货周期等指标,优化库存产品结构,从而走出“多”与“不足”的困境,使有限的库存资金和资源能重点配置在最能带来效益的商品品种上。 下面介绍两种具体的治理方法: 一般固定库存操纵与订货治理法 将每个品种最低安全库存量固定为其平均日出货量的2倍,冉加上经销商一般的训货问隔和在途的运输时间内的销售量,就是该品种的正常库存操纵量。 公式是:合理的正常库存操纵数=日销量平均数×(订单问隔天数+运输途中天数)十日最低安全库存量; 订货点为:日销最平均数×运输途中天数+最低安全库存量。 假定某产品的品种每日正常出库量为120件,即其最低安全保底库存量为240件。如果经销商习惯每6天向厂家报一次订货,而路途运输时间是3天,那么合理的正常库存操纵数应该是:120×(6+3)+240=1320件订货点为:120×3+240=600件,电即当该品种的库存量低于600件时,应当及时订货,本次订货量应为720件,这样就能保证在六天的订货周期内可以幸免出现“多”与“不足”的现象(具体最低安全库存量、订货点、订货量和正常库存操纵量的关系详见图l中的左图所示)。 动态库存操纵与订货治理法 在现实的市场销售中,经销商发现:不同产品品种在不同的销售阶段的出货是不稳定的,静态固定的库存操纵法还是无法保证热销的品种能逐渐增加库存量、淡销的品种能逐步减少库存虽,所以接下来我们介绍略微复杂一点的动态库存操纵与订货治理法。 1.BC分类库仔治理。 根据著名的帕雷拉法则(二八治理法则),往往仪占销量20%的商品,却占了销售利润的80%,我们把这类商品分类命名为类商品;其次占销量的40%~60%的商品,销售利润占15%,我们把这类商品命名为B类商品;而占销量的:30%~40%的商品,销售利润却只占5%,我们把这类商品命名为C类商品。 虽然不同的行业、不同的市场情况并不一定就是上述的比例,但我们依旧可以参考这种方法将商品进行BC分类库存治理。 在进货资金、库存数量和库存摆放等方面,我们要确保类商品不能断货。同时还要根据不同品种的销售变化情况,及时进行BC分类的动态凋整,确保热销和淡销产品库存结构优化。 2.不同类型品种安全库存量的设立和动态调整。 一般地,类产品品种的安全库存量应该设立高一点,B类品种安全库存量次之,而C类品种的安全库存量则可以设立得相划低些。 如类产品设立为3天的平均出货量,B类为2天的平均出货量,C类则为1天。由于各类产品的销售情况是变化的,建议l至2周即对BC分类进行一次调整,并重新设立各品种的最低安全库存量。 3.在此基础上,设立各类产品的最高库存操纵数量,计算各类产品相应的订货点与订货量。
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