国力直调式筒模工艺标准.docxVIP

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  • 2021-09-24 发布于江苏
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最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 国力直调式筒模工艺标准 编制企业:中建六局二公司国力工程分公司 编制 人:刘志强 编制时间:2021年6月 《国力直调式筒模工艺标准》编制说明 近年来,随着高层、超高层建筑的迅猛发展,电梯井采用筒模施工,已经越来越受到施工单位的青睐。由于筒模无国家标准及行业标准,所以我们根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2022《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定和要求,参考《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》,编写了国力筒模的企业产品标准,作为组织生产、制造和施工使用的依据。 刘志强 2021年6月 目 录 1、总则 2、基本术语 3、基本规定 4、加工准备 5、施工工艺 6、质量要求 7、成品保护 8、安全环境保护措施 9、质量记录 附加说明 总则 适用范围 适用于高层建筑物的电梯井内模施工。 1.2 编制参考标准及规范 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2022《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》。 2 基本术语 2.1 大模板:电梯井砼施工的主要的模板结构,是筒模结构的主要部份。 角模:转角部位连系大模板的模板结构。 操作平台:承受并传递筒模荷载,并能提供作业人员施工安全的操作工作平台。 基本规定 3.1 筒模的设计在总结前期的筒模加工、现场使用的经验教训,同时吸收了国内外同行筒模的设计经验的基础上,完成了筒模设计方案的定型工作。 3.2 筒模的组成部份主要包括三部份:模板部份;调节部份;操作平台部份;其中模板部份包括大模板及角模。 3.3 筒模的技术特点:通过调节部份的连动机构,使筒模模板同时向内收缩形成可提升状态,或向外扩张形成支模状态,操作平台通过承重销自动与电梯井筒固定,使用十分方便。 4 加工准备 4.1 技术准备 筒模加工前应按业主的建筑图纸的要求,调整筒模加工的规格尺寸,制作模具,编制加工方案,进行技术交底。 4.2 材料要求 筒模采用钢材为Q235-B。 xx系列。 环境温度宜在-10o以上。 加工工艺 5.1 工艺流程 模具 下料 组对 焊接 纠正 检查验收 5.2 操作工艺 主要包括三部份:大模板的焊接、角模板的焊接、操作平台的焊接。 1、大模板的焊接: 焊接顺序:先焊接槽钢骨架,自然冷却矫正后,再焊接面板。 骨架与面板采用点焊连接,间距100mm,焊接长度20mm。 焊条采用φ2.6焊条,焊接电通为50∽70A。 2、角模板的焊接: 先放大样,做出角模模具,然后面板与背楞一起焊接。焊缝满焊,焊缝高度3mm。 焊条采用φ2.6焊条,焊接电通为50∽70A。 3、操作平台焊接: 骨架与面板一起焊接。 骨架与面板采用点焊连接,间距150mm,焊接长度20mm。 焊条采用φ3.2焊条,焊接电通为90∽110A。 筒模的矫正: 一般规定: 当环境温度低于-10度时,不应进行冷矫正和冷弯曲。大模板及角模采用火焰矫正,操作平台采用机械矫正。火焰矫正的温度应控制在600∽900oC之间。 火焰矫正的工艺流程为: 1、做好矫正前的准备工作。 2、找出变形原因。 3、测出变形尽寸,确定变形大小。 4、确定加热位置、加热顺序、加热范围。 5、检查矫正质量。 5.3 加工的工艺要求 质量要求 6.1 主控项目 6.1.2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定和C级及C级以上。 6.1.3 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 6.1.4 焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求。 6

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