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第七章 生产作业计划;基本要求
解释生产作业计划的作用;
解释大量流水生产的特点;
描述大量流水生产的各项期量标准的概念和制定;
描述大量流水作业的编制层次和内容;
描述成批生产的各项期量标准的概念和制定;
论述成批生产作业计划的编制层次和方法,内容;
解释单件小批生产的各项期量标准的概念;
说明单件小批生产作业计划的制定方法;
解释作业排序的概念和作用;
说明作业排序的评价标准;;
会用各种作业排序方法进行计算。;本章提要;生产作业计划是生产计划的具体执行计划。
在空间上,把全厂任务分解到各车间、工段、班组、个人;
在时间上,把年、季等较长期任务分解到月、旬、周、日、轮班、小时;
在计划单位上,把整台产品分解到部件、组件、零件、毛坯和工序。
企业的生产类型不同,编制生产作业计划的方法也不同。
;第一节 大量流水生产的生产作业计划;二、流水线的分类;;三、大量流水生产的期量标准;1、节拍;节奏:
当零件较小、单件工时较短时,流水线各工序之间按一定的运输批量传递。
这时,流水线出产两批相同制品的时间间隔称为节奏。
节奏 = 节拍 × 运输批量
;(2)多对象流水线节拍的确定;②劳动量比例分配法;2)混合流水线的节拍;2、流水线标准工作指示图表
又称流水线标准计划。它详细规定了流水线的工作制度。;min;间断流水线的几个概念:;3、在制品占用量定额;;;;;;流水线内部在制品总量:;;四、流水线组织设计的内容和步骤;生产线平衡;1;;1;;;;3、配备工人;四、确定流水线节拍性质(运输方式);五、流水线平面布置设计;;;五、大量流水生产作业计划的编制;;2、车间内部生产作业计划的编制;第二节 成批生产的生产作业计划;1、批量与间隔期;(1)以量定期法;;批量的调整:
①批量应与计划产量成倍比关系
②批量应与设备同时加工的零件数成倍比关系
③批量应与贵重加工刀具的耐用度、工位器具的容量、仓库与工作地面积相适应。
④各车间的同种零件批量尽可能成倍比关系,且前车间的批量大于或等于后车间的批量。
⑤同一产品的各种零件的批量应尽可能满足产品的成套关系。
;??2)以期定量法;2、生产周期;生产周期的计算:;2)工艺阶段生产周期;零件在工序之间的移动方式:
1)顺序移动方式;;;当采用平行移动或平行顺序移动时,为简化计算,用一
个平行系数对工艺阶段周期进行修正:
TOP = TO θ
θ——平行系数,依经验取0.6~0.8。
;(3)产品生产周期;3、生产提前期;注意:;4、在制品占用量;(2)车间之间库存在制品占用量;二、成批生产作业计划的编制;;;;2、车间内部生产作业计划的编制;2)工作中心资料
设备数量、班次、生产效率、日有效能力、等待时间等。;3)外购、外协件供应资料;(2)推算作业任务的工序进度日程;;(3)计算生产能力需求量;;(4)调整工作中心负荷
使负荷与能力尽可能平衡;(5)制定正式的作业进度计划和工作中心生产能力需求计划;;第三节 单件小批生产的作业计划;二、单件小批生产作业计划的编制;;;;;;;2、生产进度百分比法;3、网络计划法
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