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PAGE 1 PAGE 7 落地脚手架施工方案 工程概况 结合工程结构特点及现场建筑物布局,本工程井架选用SS100D型施工升降机共7台,高度都为27米高(井架平面布置图附后),井架额定限载重量1吨。 1、安拆人员以及工具的准备 1.1、本工地井架由厂方负责安装,安拆人员熟悉升降机的性能、结构特点,经过专门培训持证上岗,安装过程中专人负责、统一指挥。 1.2 、安装人员一般由5人组成,其中一名为电工。人员分布如下: ⑴ 架塔上三人,负责安拆工作; ⑵ 地面上一人,负责地面附件设备的搬运、整理以及吊运工作; ⑶ 电工最后还应负责电气设备的安全调试工作; ⑷ 负责兼指挥员一名,负责指挥及全面安全工作。 1.3 、工具的准备,一般要准备如下工具设备: 水准仪1台、经纬仪1台、万用表1台、lT手拉葫芦1个、12寸活动扳手3把、φ16尼龙绳(或麻绳)60m、3m跳板4块、安全带3条等。 2、安装步骤及方法 安装的步骤:吊笼→架体→天梁及滑轮组件→地锚、缆风绳→驱动机构→牵引钢丝绳及配重→安全防护。 2.1 、安装前确定底笼离建筑物的距离以及完成升降机底座基础,基础做好后,即可用M20螺 母和底座压板将架体底座槽钢和曳引机底座固定在地基上。 2.2 、基础砼的要求 土层压实后承载力,应不小于80Kpa;基础浇筑C20砼,厚度350mm;基础表面平整、水平偏差不大于10mm;基础应设有排水设施,管径不小于φ50。 2.3、吊笼的安装 将吊笼人工或其它起重设备吊装就位,用木楞或砖块将其垫高、调平。 2.4、架体的安装 ⑴井架全部用M16螺栓连接,安装时认真紧固,不能漏装; ⑵第一节标准节安装紧固完毕后,必须先校验水平才能继续安装,以确保架体的垂直度,以后每安装二个标准节均进行校正; ⑶井架的安装应保证方正、垂直,四角线菱形时,应用手拉葫芦校正,架体截面的对角线长度误差不提超过最大边长尺寸的3/1000,垂直度最大误差应不大于1/1000,架顶应按避雷针,架底应作避雷接地,接地电阻不大于10Ω。 2.5天梁及滑轮的安装 1、架体的安装经检查确认无误后,即可开始安装天梁及滑轮; 2、将两根天梁及天梁滑轮组件用麻绳分别吊至架体顶端放置妥当,应注意安全,防止摔落地面; 3、分别将滑轮轴穿入天梁上的滑轮轴座内并用螺母预紧,防止其从孔中脱落; 4、调整天梁位置,使其与顶节横缀条上的连接孔对正,用M16螺栓将天梁与顶节横缀条连接固定; 5、拧紧滑轮轴两端的M36螺母。 2.6缆风绳及地锚的安装 本工程27米高井架一次升到位,搭到12米高时设一道临时缆风绳,当全部搭救设完毕后,在14米和27米处沿井架四周各设一道缆风绳,与地面夹角在45-600间,下端与地锚连接,地锚应不小于2根钢管(φ48)。并排与钢丝绳受到方向垂直,间距不小于0.5米,入土深度不小于1.7米,桩顶部要有防滑措施。 2.7、驱动机械的安装 ⑴驱动机械设置于混凝土基础后,若底座不平,必须先用铁片垫平后才能锁紧地脚螺栓; ⑵驱动机构安装好后,应搭设防护棚保护,防止雨水淋湿电动机动及沙石砸损; 2.8、控制电箱的安装 根据现场实情安装固定后,控制箱均接地。 2.9、钢丝绳及配重的安装 2.9.1驱动机构的钢丝绳安装 井架全部安装完毕,检查顶轮安装无误后,先在地面把配重套入导轨(为减轻重量,配重内暂不加入填充物),然后开始穿四根ф11的钢丝绳。 2.9.2把四根钢丝绳的一端分别固定在对重的四根张力螺栓上,另一端经对重上方的滑轮至曳引机上方的天梁滑轮下引,穿过曳引机的四槽曳引轮,其中一条拉出以备人工牵拉,另三条再引上去,经曳引机上方的天梁滑轮、吊笼上方的天梁滑轮下引,悬吊在吊笼上方。用ф20麻绳同时固定三个绳头,麻绳拖至地面。两人拉上述留出的那根钢丝绳,一人拉麻绳。 2.9.3点动曳引机,使曳引轮与钢丝绳穿入相同的方向转动,点动应与拉绳人配合,用力拉紧即点动,此时对重便会逐渐上移。重复拉紧钢丝绳,点动曳引机,直至对重上移到距对重导轨顶端一米处为止,此时,麻绳也把三个悬吊着的钢丝绳拉至吊笼顶部。固定好人拉的那根钢丝绳,可用绳卡将其固定在架体底座上。从对重开始上移,至到达距对重导轨顶部1米处并固定好所拉的钢丝绳为止,拉绳的人不能放松所拉的绳子,否则上移的对重会因重力作用而跌落地面的。 2.9.4 按要求分别将悬吊在吊笼上方的三根钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板上,并力争使三条钢丝绳松紧一致。 2.9.5松开原先固定在架体底座上的那根钢丝绳,按相同方法与其他三根钢丝绳一起固定到吊笼吊板上。四根钢丝绳庆相互平行、不交叉,四绳所组成的平面应与滑轮圆柱面平行。 2.9.6把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油。 2.9.7开动曳引机使吊笼上升,对重下降至地面,即可加入全部对重填充物。 2.10、安全防护装置的

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