袋包灌装员岗位说明书.doc

袋包灌装员岗位说明书 职位概要：根据生产计划顺序或安排对照首件确认包材和半成品，按不同客户分装规范操作，能保质保量完成产品灌装，生产过程保证机器设备清洁消毒和环境卫生符合要求，本岗经过培训考核合格，才能上岗操作；灌装员负责灌装设备的日常使用、清洁、保养维护及做好相关表格的记录。 工作职责： 一、产前准备： 1、准备好调机和生产所用到的工具（美工刀、手拉车、剪刀、工具箱、电子称）；根据袋包生产计划将需要生产的灌装的袋包从拆箱区，拆除外包材经臭氧消毒后，拉到袋包灌装区准备生产。 2、准备好灌装袋包所使用的半成品料体，到组长处，拿袋包生产计划单，将半成品，从料体半成品暂放区备料到袋包灌装机指定区域。 3、从袋包成品暂放气闸间里或包装车间，把袋包装箱完成退回的空胶筐，拉到袋包生产区胶筐摆放区域，以备生产装袋包使用，胶筐摆放标准是，每排层高不超过8个，靠指定区域摆放整齐、无压线行为。 4、将前天生产的袋包半成品料体，用称核对重量，并做好半成品使用记录表，在计划单上，把每天生产的袋包总数量和半成品使用的总数量登计核对。 5、准备好调整袋包成型模日期的成型码条，以及所有调机用到的工具（工具箱），包括如操作清理成型器的钢丝刷、毛刷等。 二、开始袋包生产工作；按步骤要求进行操作机器设备灌装袋包的工作。 1、调节袋包灌装机的成型模，按单上要求日期，先将生产日期批号，按规格顺序将不同数字的码条固定在成型模上，安装在设备上，把发热管装进成型模对应的模槽孔内，钮紧固定镙丝之后，再调整膜袋成型器，把出料嘴上的胶管固定在灌装机活塞进料管上，把膜袋成型器两边的距离调整到一样的位置再固定在设备上，根据生产单袋、或连袋的要求，按下来需要调整的是切刀，如灌装的是单袋产品，要把切刀装上去，如灌装的是连袋产品，则不需要装上切刀。 2、将成型模和成型器、切刀安装完成之后，接下来是调机，把卷膜装在机器上，按启动开关前，把出料挡挂到空料位置，空料灌装查看生产出来的袋包，在封口、压码、对折规整性，是否封口紧实、压码清晰、袋包成型平整规则，确认袋包成型调适无异常后，把出料挡挂到出料的位置，灌1-2包测试净含量是否达到标准，如未达到要求则调动活塞滑动杆的距离，直到适量后才可以把出料档换过来，所有的设备运行前调机完成后才能开始生产。 3、将从半成品储存区，拉过来生产的料体，经过确认核对与计划袋包一致后，开始加料操作，用干净且经过酒精消毒的白色料瓢，必需戴上一次性手套，才可以往灌装机料斗内加料，从下往上加时，注意用盖子接住挖料瓢下面，不能把料散落设备或地上， 打开半成品料桶，防止异物掉到料内污染产品，加完料后，料桶和料斗及时盖好减少灰尘落入料体内。 4、对袋包的分条工作：根据袋包的类型分单包和连包，灌装连包产品要把连着的袋包撕成10包一条，单包则不用手工操作，直接由机器切刀单包单包的分割开，在开机操作中，规定每5-15分钟内，对生产的袋包测试净含量有无差异，如有不准确立即停止灌装调整后才能生产，并做好对应的净含量测试记录。 5、把灌装好分成10袋一条的袋包，装在胶筐内，每筐装100条，每个批号堆放在一起写上标识，按不同批号区分摆放，每批号的尾数不能混在一起，做完一个批号的袋包装筐后，拉到袋包装箱气闸间里按要求区域分开放置做好标识。 6、操作中对成型模具的清理工作，由于袋子是发热成型的，所以成型模具上会有卷膜热溶的胶点，必须半小时或者根据实际操作情况，用钢丝刷清洁成型模具内发热板面，如不及时清理会造成封合不紧、码印不上去或漏料现象。 三、操作过程中，要注意对一个步骤都要仔细认真；减少控制异常和质量事故，情况发生的源头。 1、上岗前必须是经过操作培训合格后，才安排到岗操作机器的；机器调试要掌握一定的方法，动作要领和注意事项要牢记在心，尽量减少调机过程对包材的损耗，机器的发热管和切刀防护措施不可随意拆卸，小心烫伤和夹伤。 2、分条数量统一，尾数和装筐数量抽查数据要与实物相符，所有包材、料体、生产批号都不能混装，减少造成返工，搬运过程注意操作要求，操作中注意减少过程损耗。 3、现场随时保持干净整洁，地上不能的有纸片、纸屑、胶渣、清扫要及时，回收的胶袋、料桶，移到指定存放区域。 4、袋包生产日期和产品外观控制严格，更换码条要按版本和生产要求区分清楚，不能延误生产，数据单据交接、净含量测试记录要清楚，过程中不能出现加料供应不上，停止或等待、少料影响生产等异常现象。 5、包材退料和料桶、半成品多余的料体，退料要及时无特殊情况，所有包材和料体不能在车间停滞三天，三天内必需完成清点退料工作，单据上交要及时，完成一张包材交接后，准时交统计员。 四、生产核对时，注意核对每1箱包材，要查看一下有无混装现象，避免流下道工序，人员在上下装卸包材要按要求操作，不能粗暴野蛮操作。 1、包材移动搬运过程摆放要整