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第三章 切削力与切削温度本章要点切削力及其影响因素切削热与切削温度3.1 切削力Cutting Force 切削力：金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。3.1.1切削力及切削分力切削力来源三个变形区产生的弹、塑性变形抗力切屑、工件与刀具间摩擦力vFxyFzfFxFr走刀抗力κrFxFy吃刀抗力FxyFyFxyFz主切削力Fr总切削力图3-1 切削力的分解3.1.1切削力及切削分力切削力分解(假设总切削力在主剖面P0内)3.1.1切削力及切削分力◆将总切削力Fr分解为三个互相垂直的分力： ①主切削力Fz（切向力） 总切削力在主运动方向上的投影。消耗动力最多，占机床总功率的95%～99%。 ②走刀抗力Fx （轴向力/进给力） 总切削力在进给方向上的投影。它一般只消耗总功率的1%～5%。 ③吃刀抗力Fy （径向力/背向力 ） 总切削力在吃刀方向上的投影。因为这个方向上运动速度为零，所以不做功。吃刀抗力Fy （径向力/背向力 ）的影响 它一般作用在工件刚度较弱的方向上，容易使工件变形，引起振动，影响加工精度。??各切削力的关系（直角自由切削）：Fx走刀抗力Fy吃刀抗力Fz主切削力Fr总切削力各切削力的比值：vFxyFzfFrκrFxFxyFyFxy(假设总切削力在主剖面P0内)图3-15 切削力的分解主偏角不同时Fxy力的分解 （a）Kr小 （b） Kr大90度车刀 加工细长轴，如何选择刀具？3.1.2切削力经验公式 测力仪的工作原理R 1R 3243.1.2切削力经验公式 单因素实验法 影响切削力Fz的主要因素是吃刀深度ap和进给量f。 首先改变一个因素，其它因素固定不变，测得一组切削力数据。然后再仅仅改变另一个因素，又测得一组切削力数据。最后综合两组实验数据，得出包含两个可变因素的切削力实验公式。例如：3.1.2切削力经验公式 切削力的指数公式1)固定进给量f=0.3mm，仅改变吃刀深度ap进行实验，求吃刀深度对切削力的影响。假设主切削力Fz与吃刀深度ap的关系3.1.2切削力经验公式 切削力的指数公式1)固定进给量f=0.3mm，仅改变吃刀深度ap进行实验，求吃刀深度对切削力的影响。假设主切削力Fz与吃刀深度ap的关系对数坐标两边取对数：对数坐a1 b12)固定吃刀深度ap=1mm，仅改变进给量f进行实验，求进给量f对切削力的影响。假设主切削力Fz与进给量f的关系2)固定吃刀深度ap=1mm，仅改变进给量f进行实验，求进给量f对切削力的影响。假设主切削力Fz与进给量f的关系两边取对数：1000 a2 b213.1.2切削力经验公式 (f=0.3mm)(ap=1mm)主切削力Fz的指数公式式中CFz—— 与工件、刀具材料有关系数； xFz—— 切削深度ap 对切削力影响指数； yFz—— 进给量 f 对切削力影响指数；3.1.2切削力经验公式 (f=0.3mm)(ap=1mm)主切削力Fz的指数公式取平均值：3.1.2切削力经验公式 单位切削力 切除单位切削层面积的主切削力表3-13.1.3切削功率的计算 切削功率消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率Pm 式中 Fz —— 主切削力（N）； v —— 主运动速度（m/s）。消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率Pm Pm—切削功率(kW) Fz—主切削力（N） v—切削速度（m/s） Fx—走刀抗力（N） n—工件转速（r/s） f—进给量（mm/r） 3.1.3切削功率的计算 机床电机功率式中ηm —— 机床传动效率，通常η= 0.75～0.85单位切削功率指单位时间切除单位体积金属所消耗的功率Zw——单位时间内的金属切除量（mm3/s）强度、硬度高刀具材料与工件材料之间的摩擦力大切削力大切削用量981主切削力Fc（N）7845885 19 28 35 55 100 130 切削速度 v（m/min） 图3-16切削速度对切削力的影响3.1.4影响切削力的因素 工件材料◆ap加大一倍，FZ约增大一倍；◆f加大一倍， FZ只增大68%～86%；◆切削速度对切削力影响复杂 所以，如果欲提高生产率而受到机床动力限制时，则增加进给量比提高切削深度有利。2200切削力F切削力/ Nκr - Fz1800γ0 - Fz1400κr – Fx1000γ0 – Fy600κr – Fyγ0 – Fx2003045607590前角γ0主偏角κr / °图3-18 主偏角κr对切削力的影响图3-17 前角对γ0切削力的影响3.1.4影响切削力因素 刀具几何角度影响◆ 前角γ0 增大，切削力减小。◆主偏角κr 对主切削力影响不大，对吃刀抗力和走刀抗力影响