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1.3 材料的断裂与机械强度;1.3.1 理论断裂强度; 可见固体的理论断裂强度取决于材料的弹性模量、表面能和晶格常数。面间距越小,弹性模量和表面能越大,固体材料的理论断裂强度就越高。;1.3.2 Griffith断裂理论和断裂强度; 要使材料具有高的断裂强度,就要求材料的弹性模量和断裂表面能打,而裂纹尺寸小。;1.3.3 材料的显微结构与强度的关系;1. 晶粒尺寸的影响
晶界的化学键合比晶粒内部弱,晶粒的断裂能要明显高于晶界,而且晶界是杂质和缺陷的存在和富集之处,所以多晶材料多沿晶界断裂。晶粒越细,则断裂表面积越大,断裂能越高。断裂强度与晶粒尺寸d-1/2成正比关系。;强度的测试
拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和扭转强度,针对不同的材料选择不同的测试方法,注意试样的大小会影响测试结果。;1.3.4 断裂力学与材料的断裂韧性;;2 裂纹扩展的基本方式;3. 裂纹尖端区域的应力场与应力场强度因子;上式写成一般通式为:;断裂韧性KIC和断裂判据;Griffith 判据 ;断裂韧性的测试;1.3.5 材料的硬度;(2) 布氏硬度和洛氏硬度硬度测试.rmvb; 洛氏硬度也是一种压入硬度试验方法,以测量压痕深度值的大小来表示材料的硬度值,以HR来表示。试验的压头为圆锥角等于120度的金刚石圆锥或直径为1.588mm或3.175mm的淬火钢球。用压痕凹陷深度t来表征材料的硬度,材料越软,t越大。;优点:因有硬质、软质两种压头,故适用各种硬质材料的检验;压痕小,不伤工件表面;操作迅速,效率高,适用大量生产中的成品检验。;(3) 维氏硬度和显微硬度;测量范围:
目前工业上所用到的几乎全部金属材料; 显微硬度主要用来测定极小范围内的物质(某个晶粒、某个组成物相或夹杂物)的硬度,或者研究扩散层、硬化层、很薄的样品、高脆性材料。
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