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成品灯具检验规范 成品灯具检验规范 PAGE 成品灯具检验规范 电子有限公司 ELECTRONICS CO .，LTD 成品检验规范 文件编号： 版 本： 00 生效日期： 2007- 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 灯具 PAGE: 1 OF 6 　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 200 00 目的 为了规范检验员对公司产品的检验方法和标准,使成品的品质能达到客户的要求,特制定本规范 范围 此规范适用于本公司所有成品入库和出货检查 参考资料 所有产品的图纸(按型号查找图纸) 所有产品的技术规格书(按型号查找技术规格书) 参照样品 参照DG-QAI-AP-004抽样计划 设备仪器 DC稳压电源、数显万用表 游标卡尺 TOPCON BM-7光度计 标准塞规一套 品检专用的黑白点菲林 防静电手套、手指套，静电防。 5．0抽样方案 本公司使用MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级正常单次抽样方案 6．0允收质量水准AQL的规定： 6．1严重缺陷：（A类不合格）：Ac、Re值为（0，1） 光学特性、结构、重点尺寸（技规上要求的尺寸） 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源 PAGE: 2 OF 6　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 200 00 6．2主要缺陷：（B类不合格）：AQL为 发光效果（亮度和均匀性），一般尺寸（技规上无要求的尺寸）、点亮时的外观不良 6．3次要缺点（C类不合格）：AQL为 非点亮时的外观不良（杂物，黑白点等） 流程图： 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源 PAGE: 2 OF 6 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 200 00 检验步骤 检查生产部送来的《成品送检合格证》，核对型号、数量、批号、及检验日期栏是否填写完整、正确、弇出相应的图纸及技规核对。 根据送检数量，按照本公司的抽样方案 随机分层抽取 连接好数显电源与测试治具，根据图纸、技规和电性检验标准进行检验，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录 随机抽取5PCS成品，对照图纸、技规和对点图用BM-7测试成品的光电性能，并在《光电性能的检验报告单》填写记录。 根据外观检验标准检查产品外观，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录。 随机抽取5PCS成品，对照技规和图纸测量尺寸，并在《尺寸成品检验报告单》填写记录 完成性能、外观、尺寸检查后，将《OQA成品检验报告单》、《光电性能的检验报告单》、《尺寸成品检验报告单》上交领班，主管审核确认无误后才可通过。 成品装箱后，核对数量，正确无误后填写外箱合格标签，并将外箱合格标签贴在外箱右上角，并通知包装进行封箱。 包装后OQA对产品的包装是否符合设计图纸要求和工艺要求进行确认 成品出货时，出货OQA填写《出货检验报告单》，根据出货单对照产品型号和批号，清点箱数，核对客户出货要求无误后，才在出货交运单上签名。 检验环境 发光效果检验条件：环境亮度10-50LUX，视距30±5 cm，上下视角45o，左右视角60o 亮度测试检验条件：环境亮度10-50LUX,点亮5分钟后用BM-7测试 外观检查条件：环境亮度800-1200LUX，视距30±5 cm 尺寸检查条件：环境亮度≥800LUX，视距30±5 cm 包装检查条件：环境亮度≥800LUX 10万级净化室内，须具有防静电措施 检验标准 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源　　 PAGE: 4 OF 6　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 200 00 检验项目 不良项目 检验标准 使用工具 等级判定 性能 测不亮 闪烁 水印 点状缺陷(发光区点亮状态)(黑、白、灰点、气泡等) 爆灯 线状缺陷 白团 暗块 暗角 产品在正常条件通电下不发光者为不合格 产品在正常条件通电状态下时，摆动产品或引线，发光闪烁者为不合格 正常检验条件下导光板与扩散膜间呈水雾状 个数≥1个， 大小：盖上LCD目视上下视角45o，左右视角60o仍可见判为不合格 A类　Ф≤