精益生产基础篇—5S进阶.pptxVIP

;当今企业需要的是什么？;经营革新是什么?;鹰的寿命;为革新的成功…;应变 即 革新;国际一流企业如何应变？;;现场管理要素;工程稳定化的第一步; ●5S的概要 ● 整理活动 ● 整顿活动 ● 清扫活动 ● 清洁（生活化） ● 素养（标准化）;;;;;① 轻快、程序做5S – 思考轻快、持续开展的点子。 ② 将5S视为工作的一部分 – 若把它视为工作，意识也会随变化 ③ 将5S视为现场改善的契机 – 周期性地发表5S的成功体验 ④5S光靠口号是不行的 – 管理者以身作则 ⑤5S核心推进者是现场的管理者 – 轻快地去实践 ⑥5S的目的是改善工厂体质 – 创造柔性应对企业环境的工厂 ⑦ 通过5S培养人才 – 培养制造现场领导 ⑧5S是现场改善的核心 – 工厂革新的基础! ⑨5S通过去除浪费降低成本 – 彻底的浪费去除 ⑩5S基本是从发现浪费开始 – 寻找我们周围浪费，并区分必要与不必要品为基础;整理活动;; 5) 整理的基准;;整顿活动; 1) 定义 必要物品安全的使用状态摆放物品。 * KEY POINT : 『现象一目了然，谁都能眼看就知道的可视化管理』 2) 目的 将必要物品保管规定位置，谁都在必要时容易查找必要物品而改善不合理和排除浪费。 3) 目标 - 谁都能容易查找。 - 谁都能容易使用。 - 谁都能容易定位。 - 谁都能做3定(定品、定量、定位) 4) 诊断对象;;;3定活动;3定;——管理看得见，企业经营永常青。——可视化管理的手法就是让管理明显化的重要工具。;从5个成语说开去;;;;;;;;;;;;;;;;;安装车间管理 ;安装车间管理 ;机加工车间管理 ;区域线的管理 ;门的管理 ;标示牌的管理 ;办公室的管理;办公室的管理;办公室的管理;;清扫活动;;;;;■ 不合理 List;清洁 习惯化; 1) 定义 指通过培训遵守规定并改变习惯和体质，创造有规律的现场。 为此全员需理解为什么 要遵守，不遵守会产生的后果要清楚。 ? 时常具备『为什么，为何』的心态很重要，这样会使自己成长。 ? ? 2) 目的 公司规律或规则、作业方法等按规定遵守成为习惯，在无意识状态下也???以遵守。 3) 目标 - 丢弃工作方式的固定观念。 - 不找不行的借口，找可行的方法。 - 首先否定现象后思考。 - 行动先于口号，错误就地更正。 - 哪怕50分比追求完美好，立即实践。 - 不隐瞒，公开解决问题。 - 不断地推进整理、整顿、清洁活动。 - 反复5次『为什么』，查找根本原因。 - 不追求一个人的知识，积累十个人的智慧去实现。 - 成为自主保全活动中人员方面的基本。;安全 [Safe];安全管理;为什么安全如此重要？ 人生（上天） 只提供一次机会… 为追求幸福生活 安全为必需条件！;革新基本理念