D纠正预防措施报告.pptx

8D报告(纠正预防措施报告)Brian Wei2012-10-31第一页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。8D的目的8D－Eight Discipline (问题解决8步法 ）TOPS －Team Oriented Problem Solving,即团队导向问题解决对策 目的： 及时解决内/外部质量问题及客户投诉 公司各部门以此举一反三 倡导企业的团队精神第二页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。什么客户投诉?第三页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。什么客户投诉?第四页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。什么客户投诉?第五页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。什么客户投诉?客户投诉: 客户对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。 这些质量问题是在客户端发现的 第六页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。常用词汇定义 Containment 围堵措施 Corrective Action 纠正措施 Poka Yoke 防错法(防呆措施) Preventive Action 预防措施 Root Cause 根本原因第七页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。围堵措施Containment 围堵措施 围堵措施是一种系统地对整个供应链上 （在制品、库存、在运品）所有可疑产品进行隔离和临时处理的方法 在采取围堵措施时, 如有必要,需通知客户进行产品召回, 咨询或进行其它沟通第八页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。纠正措施Corrective Action 纠正措施 纠正措施是针对消除问题原因的改进行动 纠正措施可以针对下列情况: 客户抱怨 内部不符合项 供应商问题 审核发现的问题 未达标的产品和工艺指标等……第九页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。防错法Poka Yoke 防错法Poka Yoke 来源于日本, 意思是 “防错法”,(防呆)真正的纠正措施应有防错的效果, 无论在工艺或设计方面均能预防类似问题再发生第十页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。预防措施Preventive Action 预防措施 预防措施是针对可能会出现的不符合项而采取的预防措施 5S, Kaizen, Lean等方法都属于预防性措施 预防再发生的理念是纠正措施过程中的关键第十一页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。根本原因Root Cause 根本原因 根本原因是问题或缺陷的最基本原因, 即:消除此原因, 此问题就不会发生 如果找出的原因是操作失误, 那不是根本原因, 而根本原因可能是此工序没有实施防错法 纠正措施必须针对根除问题的根本原因第十二页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。如何使用8D方法处理客户投诉?8 D 方法介绍第十三页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。8D的八个步骤8D的八个步骤： D1: 建立团队 D2: 定义问题 D3: 围堵措施 D4: 根本原因 D5: 制定纠正措施 D6: 实施和验证纠正措施 D7: 预防再发生/分享经验 D8: 祝贺奖励第十四页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。D1 – 建立小组8D 强调小组的协同性。小组合在一起后，其作用和智慧会超过个人单独作用的总和。 一位善于组织协调的组长； 一个跨部门工作小组； 得到管理层的全力支持； 倡导小组的协同精神，学大雁的V型机构--跟随组长向目标进发，一路高歌相互勉励和支持 第十五页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。D2 – 问题描述WHEREWHAT / WHOHOWWHEN 为了容易找到问题症结所在，防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。 4 W 和 2 H 尽量简练，切中要领 第十六页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。D2 – 问题描述4 W和 2 HWHO谁 受影响的是谁？ 首先发现问题的是谁？ 将问题通报了谁？WHAT什么 问题属什么类型？ 什么东西有问题？ 发生了什么？ WHERE何地 问题发现于何地？ 问题发生于何地？WHEN何时 何时为出现问题的第一时间？ 问题持续到现在多久？HOW MUCH / MANY 多少 有问题的产品数量为多少？ 涉及费用、人员和时间多少？HOW OFTEN多久 发展趋势如何 （继续，时断时续，循环） 以前出现过类似问题吗？第十七页，编辑于星期四：二十二点 四十三分。D2 – 问题描述判断: 问题描述好不好? 美国客户投诉车顶篮U形螺栓包装时出现错放 不好 – 1.信息不足 (产品编号, 日期, 不良率…) 2.问题描述中带有明显的导向性推断 Thule 瑞典客户于2012/3/21反馈订单123456, 841000产品存在标贴漏贴现象, 抽样24箱发现5箱该不良 好 – 用4W2H回答第十八页