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综采管理人员安全质量标准化考试复习题 采煤工作面液压系统的压力符合规定，液压支架初撑力不低于额定值的80%，无卸压现象，液压支架安设压力表并易于观察。 工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm，支架不挤架。 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不咬架。 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。 工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他不应低于1.6m。工作面端头支架（排尾支架）与巷帮间距不大于0.5m，大于0.5米时架设抬棚支护，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。 工作面两巷超前支护距离不小于20米，并使用超前支架或单体支柱配合顶梁支护，其支护方式和要求符合《作业规程》的规定。 乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力不小于30MPa。 液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定。 电器设备开关上架安设，不被淋水。 各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。 设备转动外露部位等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。 单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15°时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角在25°以上时，工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施。 设备列车、休息地点有照明。 图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌。 两巷支护完整，作业范围内无失修巷道；设备设施安全距离符合规定，设备上方与顶板距离大于或等于0.3m。 巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 。 工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸。 液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰。 敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）遵守：电缆悬挂；水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落；电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。沿钻孔敷设的电缆绑紧在钢丝绳上，钻孔加装套管。 电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。井筒和巷道内的通信和信号电缆与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 采煤机有内、外喷雾装置，割煤时喷雾降尘，在水压达不到《煤矿安全规程》要求时，设置加压泵(一用一备），内外喷雾系统完善，雾化效果好。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。 液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。支架有自动喷雾系统的工作面，合理设定喷雾时间，保证自动喷雾系统的正常使用；支架没有自动喷雾系统的工作面，安设架间手动喷雾系统，架间喷雾间距不得大于30m并正常使用；喷雾压力不小于1.5MPa。 压风自救装置具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 电气焊作业地点至少备有2个8kg干粉灭火器和2m3的灭火砂，并有连续供水的灭火水管，由洒水人员负责洒水。 电气焊作业前及作业过程中，瓦斯检查员全程检测作业场所有害气体浓度；当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁焊接作业。 电气焊作业现场通风良好，无易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶的距离在7m以上。 噪音超标区、有毒有害区域、危险区域及受污染区域有警示标识。 消防器材和急救设施存放点有明显的指示标志。 图牌板及标识的含义向全体员工培训，标识标志建立公示牌向全体员工公示；设置的图牌板及标识标志保持完好。 标识牌的设置整齐美观，多个安全标识牌一起设置时，按警告、禁止、指令、提示类型的顺序、先左后