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第五章 粉体的流变学;;粉体的流变性;5.1 粉体的摩擦角;莫尔圆;在?,?坐标系中,圆心为; 粉体层的破坏是当α角为最大时发生。如图所示的p点,在op为圆的切线时的?、?作用下,粉体层发生破坏。;内摩擦角的确定;(2)摩擦角
以三组不同的数据作出莫尔圆(这三个圆称为极限破坏圆),这些圆的共切线称为该粉体的破坏包络线。这条破坏包络线与?轴的夹角φi即为该粉体的内摩擦角。;(3)破坏角
破坏面与铅垂方向的夹角,大小等于p到?1连线与?轴的夹角,大小等于(π/4-φi/2);(4)剪切法测定内摩擦角;直剪仪;;;;1.直剪试验
(直接剪切试验,Direct shear test);例1.对某砂土样做的直剪试验结果如下:;;(5)库仑粉体与库仑定律;小结:
库仑定律是粉体流动和临界流动的充要条件。;粉体所处流动状态的判断
已知库仑粉体的临界流动条件曲线(抗剪强度曲线),以及粉体中某点的应力状态,判断该点是否发生流动!!;;;;内摩擦力主要是由于层中粒子相互啮合产生的内聚力
和其内部粒子间存在摩擦力所导致
影响因素***;5.1.2 粉体的安息角;; ;≤ 30° 流动性好
≤ 40° 基本满足
≥ 40° 流动性差;如何影响安息角??;(2)安息角测定; 倾箱法(倾斜法):使装有粉体的容器倾斜测定粉体开始流动时的角度。
旋转圆筒法:将粉体装入透明的圆筒容器内使其旋转测定流动表面与水平面所形成角度的方法。
上述方法使用的虽然是同一类物料,而测定结果并不一定相同。;注意!!;习题:
600g 面粉用堆积法测量安息角如下图所示,高10cm,下表面直径20cm,求面粉的安息角。已知面粉的颗粒密度是1100kg/m3, 求其堆积密度和孔隙率。;5.1.3 壁面摩擦角与滑动摩擦角;5.2 粉体压力计算;1 Janssen公式;;上层压力;对上式积分得:;筒体的深度h= 时,;2 料斗(锥体)的应力分布;; 料仓是各种松散物料的最常见贮存设备;立式料仓
结构简单
占地面积小
贮存密度大
易 “搭桥”;卧式料仓
贮料高度低,堆积密度较均匀,不易“搭桥”,但占地面积大,动力消耗大;作均匀运动
偏离垂直方向
剪切激烈运动
完全不运动;; 物料在料???内流动时,仓壁压力不仅取决于颗粒沿仓壁滑动引起的摩擦力,而且还取决于加料和卸料过程中形成的流动模式。
了解料仓中物料呈现的流动模式是理解掌握作用于物料或料仓上各种力的基础。;漏斗流:;*漏斗流的缺点
出料口流速不稳定
细粉料无法控制
不流动区粉体结块和变质
④减少料仓的有效容积,卸料速度极为不稳定,易产生冲击流动。
⑤对仓壁的磨损较小, “先进后出”,
⑥料位指示器失灵 ;
; “先进先出”,最大限度减少了存贮期间的结块问题、变质问题或偏析问题。 ;避免了粉体的不稳定流动
颗粒料的密度是常数,料位差对它根本没有影响
可以控制流量
任意水平横截面上的压力可以预测,并且相对均匀,物料的密实程度和透气性能将是均匀的,流动边界可预测。; 漏斗流是一种有碍生产的仓内流动形态,而整体流才是料仓中理想的流动形式,料仓设计必须满足整体流的要求才是理想的。
但目前整体流和漏斗流还没有明确的设计准则,主要还是依赖于经验!
;5.6 颗粒储存和流动时的偏析 ;1 粉体偏析机理
细颗粒的渗漏作用
细颗粒在流动期间自身重新排列时,可能通过较大颗粒的空隙渗漏。;(2) 振动 在振动槽里的大颗粒由于振动力的作用,会上升到粉体层的表面上来。贮料仓通常不会受到很强的振动,因此不会引起偏析,但是小型的喂料料斗和斜槽却能产生偏析。;(4)料堆上的冲撞
弹性好的、较大的颗粒会反弹,集中于料堆外围;弹性差、较小的颗粒向中心集中。
(5)安息角的影响
粒度均匀、安息角不同的颗粒状混合物料倾倒在料堆上时,安息角较大的颗粒往往会集中在料堆的中心。;2 防止偏析的方法
(1)输入物料重新分布法
把输入物料散布到料堆上:活动加料管和多头加料管。
(2)改变内部流动模式
原理就是从不同的偏析区收取物料,并在卸料处把它们重新混合。;某土壤的三轴压缩试验结果如下:
;5.7 粉体结拱及防拱;结拱的类型
压缩拱:粉体受到仓压力的作用,使固结强度增加
楔形拱:颗粒状物料因相互啮合达到力学平衡
黏结黏附拱:物料含水、吸潮或静电
气压平衡拱:空气泄入卸料器导致上下气压平衡
对不同的结拱类型进行针对性破拱;防拱及破拱方法
正确设计料仓的几何结构
提高料仓内壁的平滑度/降低物料的粗糙度
气动破拱
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