粉尘车间培训.pptxVIP

粉尘车间安全要求;;事故现场图片;事故现场图片; 江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，;2012年11月20日上午10时40分许，宝安区松岗街道东方社区深圳市信新宇五金制品有限公司发生一起铝粉尘爆燃事故，造成7人不同程度烧伤，其中4人伤势较重，事故发生后伤者均已第一时间送至市二医院救治。事故发生地点位于松岗街道东方大田洋工业区13小区第二栋，这个企业主要是生产五金制品（自行车配件），发生爆燃部位为该公司的打磨车间，主要从事铝制配件的打磨抛光作业。经现场勘查分析，事故原因初步判断为员工打磨作业产生了大量铝粉尘，抽排时因采集管道内粉尘浓度过高达到极限后，遇静电引发爆燃。;1、松岗“ 11·20” 铝粉尘爆炸事故的 危害及发生的原因;;;;;;;;;;;;; “11、20”发生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸为沉积粉尘爆炸???是沉积在管道和竖井内的粉尘发生的爆炸，第三次爆炸的为悬浮粉尘爆炸，是悬浮在建筑物及设备设施上的粉尘发生了爆炸）。 铝粉属于遇湿易燃品，属危险化学品名录（2008版）所列危险化学品，(危险货物编号43013) 第4类 易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品 第3项 遇湿易燃物品????本项货物系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。;铝粉尘的危险性： 铝是活泼的金属元素, 遇水或吸潮会缓慢反应,到一定程度又急剧反应,放出 氢气和热量,可能引起自燃, 粉末在空气中的发火点约大于800℃,粉末在空气中飞扬 与空气混合,能形成爆炸性混合物. 与酸碱作用产生氢气,易引起燃烧, 与氧化剂混合则形成爆炸性混合物. ;金属粉尘场所危险因素分析 ： (1)作业场所内存在的金属粉尘如铝、镁及其合金化学性 质活泼，能与空气中的氧气、二氧化碳、水等物质发 生剧烈反应引起火灾爆炸。 (2)在操作过程中，如果通风不良、通风设备故障或者未 定期进行保养使管道集尘积聚过多导致集尘管道中粉 尘浓度达到爆炸极限（铝粉爆炸极限为37-50mg/m3， 镁粉爆炸极限为44-59mg/m3）。 (3)遇到点火源如电火花、静电火花、雷击、碰撞火花、 明火等就会导致火灾爆炸事故。;危害设备安全;;;;2、松岗“ 11·20”铝 粉尘爆炸事故排风系统的主要事故隐患; 打磨、抛光作业过程中，1号排风管内的抽风机突然发生故障停止了抽排送风，竖直安装的排风管道内悬浮铝粉尘发生沉降形成粉尘云，在粉尘云浓度达到爆炸极限时，悬浮铝粉尘内积聚的静电点燃粉尘云，产生局部微小型爆炸后引燃了排风管道内底部沉积的铝粉尘。排风管底部弯道内沉积的铝粉尘持续燃烧在排风管内产生烟囱效应，继续从吸尘口吸入作业工位产生的微细铝粉尘，加剧粉尘燃烧速度。燃烧的高温导致排风管被烧红烧穿，出现异常现象。;;;事故分析;安全管理职责不到位;（三）事故性质;3、预防铝粉 尘爆炸事故的措施;3.1当前，预防 粉尘爆炸事故的应急措施;;;3.2、针对铝镁制品机加工企业 编制安全检查指引;3.2.1、依据《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》; 从事铝、镁材加工过程中，采用压铸、抛光、打磨工 艺，产生铝镁粉尘，容易发生铝镁粉尘爆炸事故的场所。 （一）凡达不到以下要求的，一律依法取缔。 1.必须设置独立厂房，且厂房不得设置在居民区内。 2.相关证照齐全。 （二）凡达不到以下要求的，要立即停产整改，整改合格后方可复产。（11项） 1.建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。; 2.通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。 3.清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。 4.禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。 5.器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防砂灭火，严禁使用普通灭火器灭火。（氯化钠、碳酸钠、硼砂化学于粉灭火器）; 6.电气电路：生产场